Меню

Вертикальный стол для раскроя своими руками



Изготовление форматно-раскроечного станока своими руками

При изготовлении мебели из доступных материалов часто используют древесно-стружечную плиту (ДСП) или ламинированный вариант (ЛДСП). Её невозможно точно обрезать без использования специального станка. Сделав форматно-раскроечный станок своими руками, работник может не только сэкономить значительные средства, но и изготовить оборудование с учётом собственных требований.

Особенности конструкции

Самостоятельное изготовление мебели по доступной цене обычно предполагает использование древесно-стружечной плиты. Для этого необходим станок для распила ДСП. Он должен обеспечивать точный распил без образования сколов.

Покупное оборудование может иметь размеры свыше 7 метров, что создаёт необходимость искать соответствующее помещение для аренды форматно-раскроечного станка. Изготовление его своими руками позволяет его сделать более компактным, давая возможность установить его в своём гараже.

Устройство стола для форматно-раскроечного станка включает в себя следующее:

  1. Большая ровная столешница, на которой кладут лист ДСП.
  2. Пила, которая предусмотрена для выполнения распила.

Плиту перемещают навстречу диску для выполнения прореза.

Разрез ДСП с помощью станка потребуется в следующих случаях:

  1. Если необходимо за короткое время выполнить значительный объём работы.
  2. При необходимости сделать точный и аккуратный разрез.
  3. Если необходимо обеспечить ровный и качественный разрез.

В ситуациях, где такая необходимость не возникает, можно работать вручную. Однако при этом работа будет менее эффективной и аккуратной.

Существуют следующие разновидности форматно-раскроечных станков:

  1. Бытовые отличаются относительно небольшими размерами и массой. Их можно легко устанавливать или демонтировать при необходимости. Обычно масса не превышает 20 кг.
  2. Круглопильные станки дают возможность делать пропилы в любом нужном направлении. Работают с материалом толщиной до 9 см. Станки используют в домашних условиях или в небольших мастерских.
  3. Существует разновидность, где лист закреплён вертикально. Здесь требуется меньше места для размещения. Такой станок называется вертикальным.
  4. Стационарные станки не перемещаются на другое место. Эти механизмы громоздкие, но обеспечивают высокие качество и эффективность работы. Лист закреплён неподвижно, а пила перемещается для выполнения разреза. Такое оборудование имеет мощную станину и относительно большую столешницу.

Нужная разновидность станка выбирается исходя из имеющихся задач.

С помощью такого оборудования можно обрабатывать следующие материалы:

  • плиты типов МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП и USB;
  • древесина;
  • фанера различной толщины;
  • листы, состоящие из композитных материалов, в том числе и такие, которые имеют пластиковую облицовку.

Форматно-раскроечные станки чаще всего используются для изготовления мебели.

При выборе подходящей конструкции, нужно учитывать следующие параметры:

  1. В небольших бытовых моделях применяются двигатели, мощность которых не превышает 2 кВт. Их используют для распиливания материалов, имеющих небольшие размеры. Для самостоятельного изготовления мебели лучше использовать такие, мощность которых составляет 3-5 кВт.
  2. Глубина распила в большинстве случаев равна 4-14 см. Этот параметр определяется отдельно для разреза под прямым углом или по углом 45 градусов.
  3. Бытовой станок должен иметь такую массу, чтобы один человек мог переместить в нужное место. Обычно вес не превышает нескольких десятков килограммов.

Важно учитывать напряжение электросети. Для домашнего форматно-раскроечного станка более удобно, когда используется 220 В. Более мощные стационарные модели используют 380 В.

Пильный узел

Основной частью форматно-раскроечного станка является пильный узел. Обычно он состоит из двух дисков. Один из них, меньшего размера, делает разрез на небольшую глубину. Другой осуществляет разрез ДСП. Первый из них особенно полезен в том случае, если обработке подвергается плита ламинированного ДСП. Он делает разрез в верхнем слое материала.

Самостоятельно созданный механизм для распила представляет собой сварную конструкцию. Эта особенность позволяет успешно бороться с вредным воздействием вибрации, неизбежной при выполнении таких работ.

Применение двух дисков важно, чтобы обеспечить отсутствие сколов на облицовке при разрезе. Чтобы обеспечить их вращение, могут использовать один или два мотора. В последнем случае каждый из них вращает свою пилу.

Читайте также:  Как организовать свой рабочий стол дома

От мотора вращение передаётся на вал пилы при помощи ременной передачи. Диски нужно изготавливать из инструментальной стали, так как это позволит предотвратить воздействие истирания.

Основная пила

Скорость вращения циркулярки должна быть не менее 4000-5000 оборотов в минуту. Чем быстрее будет вращаться диск, тем более высоким будет качество разреза. Однако в этом случае будет повышаться нагрузка на конструкцию.

Снижение быстроты вращения приведёт к увеличению риска образования сколов. Если есть возможность, то нужно устанавливать двигатель с регулируемой скоростью вращения. В таком случае его показатели можно будет устанавливать в соответствии с особенностями материала. Конструкция для распила должна обеспечивать мощность не менее 3-5 кВт.

Особенности подвижного стола

Если распиловка происходит на подвижном столе, то важно обеспечить его точное движение во время работы. При этом используются не только роликовые держатели, но и специальные направляющие.

При этом используются алюминиевые каретки в сочетании с шариками и роликами, поддерживающими столешницу снизу. Также получили распространение пластиковые направляющие.

Порядок изготовления форматно-раскроечного станка

Перед тем, как сделать форматно-раскроечный станок своими руками, нужно решить, какая именно разновидность оборудования необходима. Нужно учитывать, что покупные станки обеспечивают более высокие точность и качество работы. В то же время при самостоятельном изготовлении можно обеспечить выгодное соотношение затраты/качество работы станка.

Чтобы изготовить самодельный станок, потребуются такие инструменты:

  1. Болгарка с диском, предназначенным для работы по металлу.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Электродрель с комплектом свёрл нужного диаметра.
  4. Измерительные инструменты.

Для создания конструкции будут необходимы следующие материалы:

  1. Рычажный механизм.
  2. Для столешницы потребуется листовая сталь толщиной не менее 3 мм.
  3. Ролики, которые будут обеспечивать движение листа ДСП или толстой фанеры.
  4. Две трубы, соединённые между собой, которые будут использоваться в качестве направляющих.
  5. Несколько труб квадратного или круглого сечения.
  6. Лист ДСП.

Для выполнения работы необходимо подготовить чертеж. Для изготовления станка необходимо сделать следующее:

  1. Сначала нужно сделать станину. Для неё берут заранее подготовленные трубы. Можно использовать те, которые имеют квадратное или круглое сечение. Их соединяют в цельную конструкцию при помощи струбцин. После того, как будут подготовлены детали, их соединяют при помощи сварки. На станину устанавливают пильный узел для форматно-раскроечного станка, сделанный своими руками.
  2. Для перемещения необходимо подготовить каретки и направляющие, по которым они будут двигаться. Для этого можно использовать круглые трубы. Каретки будут перемещаться вдоль них при помощи шариков.
  3. Делают стол, на котором будет размещаться древесно-стружечная плита. Его изготавливают из стального листа. На ней необходимо установить измерительные линейки.
  4. Нужно обеспечить прижим. Его делают при помощи рычажного механизма.

При изготовлении пильного узла рекомендуется использовать расклинивающий нож. Дело в том, что в некоторых материалах имеется внутреннее напряжение. После распила доска может изогнуться и способствовать некачественному выполнению прореза. Расклинивающий нож препятствует искажению формы ДСП. При его подборе нужно учитывать. Что его толщина должна быть не меньше, чем у диска.

Источник

Вертикальный форматно-раскроечный станок своими руками

У меня небольшая мастерская, но мне нравится делать большие вещи, например, шкафы-купе. Чтобы с максимальной эффективностью использовать тесное пространство. стоит изготовить недорогое приспособление для чернового раскроя листовых материалов.

Что бы сделать форматно раскроечный станок своими руками необходимо:

Первым делом закрепить болтами откидные упоры длиной 600 мм на нижних концах стоек сечением 40×90 мм. Внизу стоек сделайте 12-миллиметровые отверстия с шагом 200 мм для шкантов, фиксирующих переставные блоки-упоры. У верхних концов стоек и в трех настенных кронштейнах просверлите отверстия диаметром 38 мм для стальной трубы диаметром 1 дюйм. На концах трубы сделайте отверстия для шплинтов. Труба продевается в отверстия кронштейнов и стоек, а затем фиксируется шплинтами.

Читайте также:  Как сменить вид рабочего стола windows 10

Для работы расставьте стойки так, чтобы обеспечить поддержку внешних краев заготовки. Если нужно распилить поперек целый лист, поставьте его торцом на пол и прижмите струбцинами к стойкам выше линии раскроя, чтобы струбцины не были помехой для пилы. Для раскроя меньшего куска, а также когда нужно распилить целый лист вдоль, поставьте его на блоки-упоры, чтобы расположить на удобной высоте, и зафиксируйте струбцинами к стойкам.

Чтобы точно установить направляющую шину для циркулярной пилы, закрепите у одного края струбцину ниже линии разметки и положите на нее один конец самодельной направляющей, зафиксировав второй конец, переходите к первому и окончательно его выровняйте.

Источник

Как сделать раскройный стол своими руками

Время на чтение:

Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской. Делать мебель самостоятельно не только приятно, но и выгодно. Можно значительно сэкономить на оформлении интерьера и сделать модель, которая будет удобна и гармонично впишется в пространство домашней мастерской. Рассказываем, как изготовить раскроечный стол для ткани своими руками.

Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской.

Особенности конструкции стола для раскроя

Главная отличительная черта таких столов – большая столешница, на которой поместится значительный отрез ткани. Также поверхность должна быть абсолютно ровной, края хорошо обработаны. Иначе материя будет цепляться за сучки и выступы.

Специалисты рекомендуют выбирать ширину стола не меньше 180 см, поскольку примерно такова типовая ширина рулона ткани.

Важны устойчивые опоры, которые выдерживают нагрузку тяжелой ткани.

Покрытие у стола делается из ламинированного ДСП, но бывает и особое износоустойчивое покрытие типа искусственного камня.

Очень часто под столешницей располагают встроенные ящики для хранения швейных принадлежностей.

Складные модели столов для раскройки ткани используются дома. Обычно выбирается стол-книжка или угловой столик с опускающимися столешницами.

Разновидности раскройных столов

Ширина стандартного стола для домашнего использования – 150 см, а длина около 2 м. Стандартная высота изделия – 80-90 см. В обычных моделях столешницу выполняют из ЛДСП, а торцевые части заделывают планками и уголками, чтобы края не цеплялись за ткань.

Раскройный стол с рельсом под настилочную каретку предназначается для ателье и используется с дополнительным оборудованием – настилочной кареткой.

Очень важна возможность регулировать ножки стола с учетом особенностей пола.

Стол для раскроя ткани выбирают в специализированных магазинах, которые торгуют швейным оборудованием.

Логично, что в условиях квартиры не всегда есть место под такого “гиганта”, поэтому чаще всего домашние мастерицы выбирают раскладные столы-книжки или угловые модели с опускающейся столешницей.

Складными моделями столов пользуются и в пошивочных ателье, если они располагаются в арендованных помещениях. Их заказывают в мебельных мастерских под параметры комнаты.

Внутри обязательно располагаются полки и ящики, в которых можно хранить инструменты, материалы для рукоделия и саму швейную машинку.

Проще всего обзавестись профессиональным и удобным раскройным столом, если купить его в магазине швейного оборудования или заказать в небольшом мебельном предприятии.

Кстати! Раскладной стол подойдет для тех, кто шьет изредка. Регулярных нагрузок такая конструкция не выдержит, поэтому мастерам, которые работают с тканью на постоянной основе, необходимо задуматься о стационарной модели.

Что понадобится для изготовления своими руками

Чтобы сделать раскройный стол самостоятельно, нужно выбрать чертеж конструкции. Мебель может крепиться на готовых ножках, опорах из бруса. Однако самый удобный вариант – складной стол с тумбой.

Если вы умеете обращаться с рулеткой, шуруповертом и лобзиком, это повод задуматься и сделать стол для шитья своими руками.

Для работы понадобится:

  • листы фанеры (ДСП, ЛДСП, МДФ);
  • дрель, шуруповерт;
  • шлифмашина или наждачная бумага;
  • лобзик;
  • рулетка, карандаш;
  • торцевые планки и уголки.
Читайте также:  Как расположить полки над письменным столом

Надежность сборки мебели определяет качественная фурнитура.

Какая фурнитура может пригодиться:

  • рояльные петли;
  • газлифт;
  • магнитики;
  • направляющие для выдвижных ящиков;
  • ролики;
  • саморезы, конфирматы, уголки.

Натуральные материалы отличаются долговечностью, прочностью креплений и возможностью реставрации.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Самый простой способ – не делать стол целиком, а подготовить столешницу, которую можно закрепить на имеющуюся мебель. Этот вариант подойдут мастерам мастерам, которые шьют лишь изредка, и не хотят занимать полезное пространство дома.

Вооружившись инструкцией, инструментами и хорошим настроем, можно самостоятельно собрать стол, отвечающий всем требованиям мастера швейного ремесла.

Съемную столешницу можно поставить в кладовку, в гардеробную или спрятать за шкафом.

Инвестиции в природный материал всегда оправданы.

Как изготовить стол для раскроя ткани

Чтобы своими руками сделать стол для раскроя ткани, нужно подготовить основание. Лучше всего сделать его из двух поперечных стоек. К нижней части каждой планки прикрутить регулируемые ножки, чтобы высоту стола можно было выравнивать.

На первом этапе необходимо выбрать чертеж тумбы к швейной машинке и сделать раскрой всех деталей на бумаге с указанием размеров.

Опоры соединить между собой верхней перекладиной, ширина которой совпадает с шириной стоек.

Чтобы не выпиливать детали самостоятельно, можно заказать распил и кромление по чертежу и сразу переходить к этапу сборки.

Совет. В некоторых случаях целесообразно использовать не две, а три опоры.

Дальнейшая конструкция может различаться:

  1. С одной стороны сделать заднюю стенку из того же или более тонкого материала.
  2. С помощью роликов и направляющих закрепить несколько выдвижных ящиков (подойдет для столов, которые раскладываются в бок).
  3. Обойтись без ящиков и сделать внутренние ниши – в самом низу закрепить полку под швейную машину.

Деревянный стол отличается долговечностью, высокой износостойкостью.

К основе закрепить выдвижные ножки на колесиках со стопорами или регулируемых ножках. Они послужат опорой откидной части.

Рукодельницы по достоинству ценят удобную и легкую мобильную мебель, установленную на колесики.

Последним этапом будет монтаж обработанного отреза фанеры или другого материала, который будет откидываться. Его крепят на петли (можно использовать газлифт).

Если используется натуральное дерево, поверхность деталей необходимо зашкурить.

Важно! На этапе сборки проверить прочность фурнитуры.

Стационарный стол можно сделать из 6 готовых ножек или брусьев и листа фанеры/МДФ подходящего размера.

Если покрытие лаком будет производиться в несколько слоев, необходимо выдержать время между нанесениями. Лак высохнет полностью через 36 часов.

Особенности изготовления стола для раскроя ДСП

Некоторые домашние мастера часто работают с плитами ДСП, поэтому им необходим специальный стол для проведения операций. Сделать его в домашних условиях сложнее, так как потребуется максимально прочная и ровная столешница, которая выдержит значительные нагрузки.

Столешница — самая важная часть раскройного стола. Все рукодельницы знают, что комфортно работать с тканью и ножницами можно только на гладкой поверхности.

Практикующие мастера рекомендуют не делать стол для раскроя ДСП своими рукам, а приобрести два простых крепких стола и соединить их стяжками.

Совет. Застелить столешницу можно металлическим листом с обработанным краем или плотной фанерой.

Советы и рекомендации

Поверхность столешницы для раскроя ткани должна быть хорошо отшлифованной, но не скользящей. В противном случае работать с легкими струящимися материями будет неудобно: они попросту станут съезжать со стола.

Немаловажно учитывать размер самой швейной машинки и мобильность конструкции.

Стыки плит не мешают раскрою, при условии, что торцы листов хорошо обработаны и ровно стыкуются между собой. Во время сборки желательно пользоваться уровнем, чтобы определить перепады высот и выровнять конструкцию.

Видео: как сделать раскройный стол своими руками

Источник

Adblock
detector