Меню

Откидная скамейка для прихожей своими руками



Откидное сиденье с креплением к стене

Раскладные сиденья относятся к так называемой трансформируемой встроенной мебели. Желая присесть, их раскладывают. Когда они уже не нужны, снова поднимают, увеличивая тем самым свободное пространство.

Откидное сиденье с креплением к стене удобно использовать в небольших комнатах, узких проходах. Это может быть душевая кабина, прихожая, балкон или лоджия. Таким предметом мебели с удовольствием будет пользоваться как пожилой человек, чтобы, например, надеть обувь, так и компания молодежи, устроившая мини-пикник на балконе летним вечером.

Преимущества и недостатки откидных сидений

Плюсы и минусы изделия взаимосвязаны и являются оборотными сторонами друг друга.

  1. Невозможно быстро переместить устройство. Чтобы это сделать, необходимо произвести демонтаж, а затем повторно установить стул, но уже в другом месте.
  2. Сложность конструкции, а значит, меньшая надежность по сравнению с традиционной мебелью.
  3. Жесткая привязка не позволяет «подстроить» сидение, то есть пододвинуть или повернуть, чтобы было удобнее.
  4. Является неотъемлемой составляющей дизайна помещения, хорошо заметен, поэтому требует продуманного месторасположения.

Минусы устранить невозможно, поскольку в их основе сам принцип конструкции.

Главное и единственное достоинство заложено самой идеей откидного стула: он занимает место только тогда, когда он нужен. Затем сиденье прижимается к стене (перегородке, колонне) и практически исчезает.

Виды стеновых креплений для откидных сидений и их конструктивные особенности

Все системы откидных сидений условно делят на четыре типа:

  1. Безопорная, или консольная. Удерживает вес сидящего человека лишь за счет стопора на поворотном шарнире. Поэтому при изготовлении этого узла необходимо использовать прочные материалы.
  2. С дополнительной опорой на пол. Этот тип имеет одну или пару опор, которые откидываются при опускании сидения и напоминают ножки обычного стула. Система одна из самых сложных по исполнению, поскольку опоры должны раскладываться и убираться одновременно с поворотом самого сиденья.
    Фото 3
  3. С опорой на стену. Промежуточный вариант. Имеет опорную лапку, которая упирается в стену. По сложности уступает предыдущему типу, поскольку опора более короткая.
  4. Подвесные системы. Удерживаются подвесами, выполненными в виде рычагов либо тросиков, которые крепятся выше плоскости сидения. Встречаются довольно редко.

Первый тип наиболее компактен, максимально вписывается в интерьер помещения. Вместе с тем, за счет дополнительной опоры, сиденья, описанные в пунктах 2-4, способны выдержать гораздо больший вес. При этом, они заметнее, а их дизайн больше подойдет к стилю техно или хай-тек.

Тип крепления к конструкциям связан с устройством, удерживающим сиденье закрытым. Технических решений этой задачи три:

  1. Пружинные системы. Обычно направление вектора силы изменяется относительно оси поворота. Это значит, что когда стул опущен, усилие пружины направлено вниз. После подъема на определенный угол, направление меняется, и пружина прижимает его к стене.
  2. Защелка-кнопка, либо поворотный рычажок. Ее нужно нажать (повернуть) опуская и (или) поднимая сиденье.
  3. Вес самого сиденья. Механика схожа с пружинной системой, но действует за счет силы тяжести. В поднятом виде вектор направлен за осью вращения, прижимая ложемент к стене. При опускании в определенный момент он переходит плоскость оси, и сиденье откидывается.

Некоторые пружинные сиденья удерживаются весом самого человека. При вставании они автоматически закрываются. Такой тип сидений знаком тем, кто ездил в купейных вагонах, где подобные устройства установлены в проходе вдоль купе.

Технология монтажа откидного сидения к стене

Прежде чем пользоваться механизмом, его необходимо закрепить. Чаще всего в качестве основания выступает стена или перегородка. При наличии в интерьере колонн прикрепить откидное сидение можно к ним.

Еще до начала работ необходимо определить, насколько материал конструкций соответствует будущим нагрузкам. Если это легкие и ячеистые бетоны, а тем более гипсокартон, необходимо усиление мест крепления. Для дерева необходим соответствующий тип анкерного крепежа.

Читайте также:  Как сделать стеллажи своими руками для прихожей

Фиксация конструкции производится на анкера. Последовательность действий следующая:

  1. Чтобы установка была точной, предварительно выполняют разметку. К некоторым моделям сидений прилагается облегчающий этот шаг шаблон.
  2. Используя перфоратор, сверлят отверстия для анкерных устройств.
  3. В пробуренные пазы вставляют распорные анкеры, а затем фиксируют их с помощью ключа или отвертки.
  4. С крепления сиденья снимают декоративную накладку, крепят на болты анкеров, после чего возвращают ее на место. Проверяют работу, при необходимости производят регулировку.

Крепление дополнительных опорных устройств выполняют таким же образом.

Высота установки сидений зависит от их конструкции, если какое-либо лимитирование не предусмотрено, ставят так, как удобно пользователям. Обычно это 45-50 см от пола.

Правила выбора и покупки подходящего сидения

При выборе сиденья в первую очередь руководствуются условиями помещения, где его предполагается использовать, а также режимом эксплуатации:

  • В общественных местах предполагается высокая нагрузка и небрежная эксплуатация. Выбирают надежную конструкцию, без особых изысков, без мягкой облицовки.
  • Помещения с высокой влажностью (душевые, ванные комнаты, бани, сауны) требуют использования нержавеющих материалов. Кроме того, необходимо учитывать температурный режим.
  • Для прихожих, коридоров необходимо выбирать конструкцию, максимально вписывающуюся в дизайн либо как можно менее заметную.
  • Эксплуатация на улице (неотапливаемые лоджии, балконы, открытые и закрытые веранды) предполагает применение материалов, стойких к перепадам температуры, атмосферным осадкам.

Предпочтение следует отдавать качественному пластику, обработанному дереву, нержавеющей стали.

Также нужно определится с особенностями месторасположения откидного стула. Иногда стоит рассмотреть вариант углового размещения.

Приобретая изделие, обращают внимание на комплектность, сравнивая ее с паспортом. Если конструкцией устройства предусмотрены сложные шарниры, пружинные механизмы, необходимо убедиться в их исправности, а также нормальном функционировании.

На поверхности изделий не должно быть повреждений: царапин, сколов, следов коррозии.

Стоит проверить (хотя бы приблизительно), что анкера, идущие в комплекте, обеспечат надежное крепление. При этом учитывают материал и толщину стен.

Если комплектность не предполагает наличие анкерного крепежа, его необходимо приобрести дополнительно.

Стоимость сидения

Цена изделий прямо зависит от сложности исполнения, используемых материалов, качества сборки. Даже самое простое по конструкции устройство может стоить на порядок дороже более «навороченного»:

  • Приличный откидной стул для установки в местах, где не предполагается высокая нагрузка, не предполагаются особые условия эксплуатации, можно приобрести за 2-3 тыс. рублей.
  • Модели для душевых, других подобных помещений, где нагрузки выше, обойдутся в 3-5 тысяч.
  • Цена же высококачественных брендовых моделей доходит до 15-20 тыс. рублей, а порой и выше.

В подавляющем большинстве случаев на комфортабельности сидений цена никаким образом не сказывается.

Источник

Мягкая скамейка в прихожую своими руками

09 Окт 2014г | Раздел: Разное

Здравствуйте уважаемые читатели сайта sesaga.ru. В этой статье хочу поделиться опытом и рассказать Вам, как можно своими руками сделать мягкую скамейку в прихожую комнату.

В магазине приглянулась мягкая скамейка для прихожей комнаты, однако в нашу прихожую она не подошла по некоторым параметрам, а других моделей и вариантов в магазине не оказалось. И вот после небольшого совещания было решено сделать скамейку самостоятельно, а за образец взять магазинную.

На изготовление этой скамейки ушло полтора дня.
В первый день был собран каркас, который покрыли тремя слоями морилки и двумя слоями лака. Во второй день была сделана мягкая часть и окончательно собрана скамейка.

Подготовка деталей для каркаса скамейки.

Для изготовления каркаса использовались брусок 40×30мм и рейка 40х20мм, а размеры каркаса составили в длину 950мм, в ширину 255мм и в высоту 420мм.

Каркас скамейки собран из одиннадцати деталей, восемь из которых несут силовую нагрузку и сделаны из бруска 40×30мм:

Читайте также:  Как удалить пятна с дивана от белого вина

две горизонтальные боковые рейки длиной по 870мм;
две горизонтальные поперечные рейки длиной по 195мм;
четыре ножки длиной по 420мм.

Для красоты и в тоже время для усиления конструкции взяли рейку 40х20мм, которой соединили ножки скамьи в нижней части тремя деталями:

одна горизонтальная боковая рейка длиной 870мм;
две поперечные рейки длиной по 195 мм.

Если детали каркаса будете отрезать ножовкой, то для получения прямого торцевого распила размечаются линии с двух сторон бруска, по которым ножовкой делаются надрезы глубиной около 5мм. В итоге получаются направляющие дорожки, из которых во время пиления ножовка не уйдет в сторону и торец бруска будет ровным.

Когда же будете отрезать деталь, то начинайте пилить от ближнего верхнего угла так, чтобы полотно ножовки одновременно ходило по вертикальной и горизонтальной направляющим дорожкам.

Когда все детали каркаса будут отрезаны, то следующим этапом их хорошо шкурим, чтобы избавиться от грязи, неровностей, царапин и заусенцев. Деревянная поверхность должна быть чистой, ровной и гладкой. А когда она будет такой, то на поверхность хорошо ляжет морилка с лаком, да и смотреться скамейка будет не хуже заводской.

Дерево вначале шкурят грубой шкуркой, а затем мелкой доводят до гладкого состояния. Для этих целей существует специальная терка, на рабочую поверхность которой крепят кусок шкурки. Если же у Вас терки нет, то используйте небольшой брусок, обмотанный одним слоем наждачной бумаги.

Этот этап обработки древесины желательно выполнять на улице или в каком-нибудь техническом помещении, так как будет много мелкой пыли. Хотя сам процесс не такой уж и творческий, но отнестись к нему надо серьезно.

Когда детали будут готовы, приступаем к сборке каркаса скамьи.
В магазинной скамейке все элементы каркаса соединялись стяжными винт, поэтому изобретать ничего не стал и поступил также. Мне понадобилось всего четырнадцать таких винтов.

Совет. Не всегда получается ровно обработать поверхность древесины, обязательно одна из сторон будет иметь сучок или какой-нибудь изъян. Поэтому при изготовлении каркаса старайтесь поверхность с изъяном прятать вовнутрь или устанавливать в менее заметный край.

Сборка каркаса скамейки.

Все соединения делаем встык без использования уголков, пазов и шкантов.

Обе детали прикладываются друг к другу так, как они должны быть. Затем место будущего соединения просверливается сверлом диаметром 4мм, чтобы отверстие получилось в обеих деталях. При этом детали плотно удерживаем, чтобы они не шевелились. Можно попросить помощь.

Отверстие детали, в котором будет находиться основная часть винта, дополнительно рассверливается сверлом диаметром 6мм. Если этого не сделать, то при вкручивании винт может разорвать край детали.

А отверстие детали, в которое будет заходить только резьбовая часть винта, предварительно проходим винтом, так сказать, нарезаем резьбу.

Еще будет несколько соединений, где не будет хватать длины стягивающего винта.
В этом случае сверлом диаметром 10мм засверливаем отверстие глубиной около одного сантиметра и утапливаем головку вовнутрь, тем самым, на один сантиметр удлиняем выход резьбовой части.

Когда силовая часть каркаса будет собрана, соединяем ножки скамейки в нижней части деталями, вырезанными из рейки 40х20мм. Это даст прочность и устойчивость каркасу, а заодно придаст законченный вид скамейке.

Теперь, когда каркас скамьи полностью собран, отмечаем все стыки под своими номерами и осторожно разбираем каркас, чтобы все соединения проклеить для прочности.

Клеем ПВА промазываем каждый стык, даем клею просохнуть 2 — 3 минуты, а затем детали плотно стягиваем винтами.

Много клея класть не нужно, так как излишек будет выдавливаться наружу и его придется сразу вытирать. Если этого не сделать, то при высыхании клея образуется пленка, через которую не сможет пропитаться дерево морилкой или лаком. Получится так называемая белая проплешина.
Достаточно будет, если клеем смазывать только торцы.

Читайте также:  Что делать если по договору не поставили кухню

Покраска каркаса.

Следующим этапом каркас покрывается олифой или лаком, что придаст деревянной поверхности благородный оттенок и защитит ее от воздействия окружающей среды.

Если Вам нравится девственный цвет дерева, устраивает его порода, или такого требует интерьер в прихожей комнате, то каркас сразу покрываете олифой или лаком.

Если же Вы хотите чтобы у скамьи был оттенок другой породы дерева, например, орех, дуб, лиственница, вишня и т.д., то вначале поверхность красится морилкой, имитирующей цвет этой породы, и уже после просушки дерево покрывается лаком или олифой. Как правило, морилка наносится в 3-4 слоя с последующей просушкой между слоями не менее 30 минут. Для лака достаточно двух слоев, а для олифы одного слоя.

Также можно приобрести лак уже с готовым цветом, имитирующим ту или иную породу дерева. В этом случае поверхность сразу покрывается лаком с последующей просушкой между слоями.
Количество слоев регулируете самостоятельно.

Изготовление сиденья.

Для изготовления сиденья нам понадобится ДСП или фанера размерами 950х255мм, поролон и дерматин. Я использовал ДСП, оставшийся у меня от шкафа, потому что это дешевый и в тоже время прочный материал, с которым легко и приятно работать. Если же Вы будете использовать фанеру, то берите толщиной не менее 10мм.

Чтобы поролон израсходовать по максимуму, так как в дальнейшем он мне не потребуется, я взял лист толщиной 10мм и весь его порезал на восемь одинаковых частей размерами 950х255мм. Стандартный размер листа 2000х100мм.
Поролон отлично режется канцелярским ножом.

А теперь приступим к натяжке дерматина.
На пол раскладываем дерматин, на него стопкой укладываем поролон и сверху кладем лист ДСП.

Процесс натяжки дерматина не сказать, что простой, но и не такой сложный.
Так как дерматин я натягивал первый раз, то на правильность этого процесса не претендую. Я лишь покажу, как делал сам. Вы же можете применить или придумать свой вариант натяжки.

Заворачиваем дерматин на торцевой стороне и фиксируем саморезами. Затем слегка придавливаем лист ДСП посередине и с небольшой натяжкой фиксируем дерматин на противоположной стороне листа. Смотрим, чтобы края были одинаковой высоты.

Теперь натягиваем бока.
Боковые части удобней натягивать одновременно с обеих сторон.
Коленом надавливаем на центр доски, с небольшой натяжкой заворачиваем дерматин и фиксируем его саморезом по центру. Не отпуская колена, заворачиваем противоположную сторону дерматина и также фиксируем его саморезом по центру. Теперь отступаем в любую сторону около 150мм и производим все те же операции. При этом все время следим за равномерностью утяжки сторон.

При натяжке дерматина будут образовываться морщины, которые разглаживаем к крайним торцевым областям. Можно даже временно открутить саморезы, фиксирующие дерматин на торцах.

Когда полностью закончите с боками, не забудьте еще раз произвести натяжку дерматина на торцах сиденья.

Также в торцы можно подложить по три отрезка поролона высотой, равной высоте набора. Это не даст краям завалиться, и в тоже время сделает их более крутыми.

Обрезаем лишние части дерматина, подворачиваем и окончательно фиксируем.
Затем каркас саморезами крепим к сиденью и скамейка готова. А чтобы дно скамьи выглядело эстетично, на него можно наклеить кусок дерматина.

Если на изготовление мягкой скамейки для прихожей своими руками не учитывать свой труд и затраченного времени, то по цене такая скамья выходит в шесть раз дешевле магазинной. Да и самому приятно.

Источник

Adblock
detector