Меню

Какую циркулярную пилу выбрать для распиловочного стола



Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

Для работы с древесиной самым популярным инструментом является циркулярная пила. Какое видео из любой домашней мастерской не возьмите, везде она присутствует. Инструмент этот может быть стационарный или ручной, очень удобный, легко справится с разным материалом на основе дерева и не только. Работа с ним спорится, производительность отличная – именно потому при частом использовании циркулярной пилы стоит задуматься о специальном столе, с которым работать будет еще удобнее. Он поможет не только повысить производительность, но и в значительной мере обезопасить работу с циркулярной пилой.

Что такое циркулярная пила

Сначала стоит, наверное, поговорить о том, что представляет собой такой инструмент как «циркулярка».

Циркулярная пила или циркулярка, как ее чаще всего называют, нужна для распиловки самых разны деревянных заготовок. С ее помощью можно раскроить погонаж, фанеру, ДСП, МДФ, гипсокартон кстати тоже, берет она и тонкий, мягкий металл, обычное дерево, куда ж без него и так далее. В общем со всех сторон – инструмент крайне удобный и максимально универсальный в своей нише.

Чаще всего мастера приобретают ручные циркулярные пилы, которые имеют более скромные параметры, чем профессиональные или полупрофессиональные станки, идущие уже со специальным столом на продажу.
Ручная циркулярная пила подойдет для распиловки на глубину от четырех до четырнадцати сантиметров. Это мы говорим о стандартной комплектации. Также они могут сделать прямой пропил до восьми с половиной сантиметров. Конечно, если вам требуется более мощная пила данного типа, то лучше уж остановиться на профессиональном ее варианте.

Работа с пилой осуществляется следующим образом: оператор пилу держит в руках очень крепко и прижимая ее к заготовке перемещается вдоль линии пропила. При этом размер распиливаемого изделия ничем не ограничен. Можно проводить пропилы и под нужным углом, хотя вручную делать длинный пропил не всегда удобно.

Все циркулярные пилы отличаются между собой по мощности – это их основной параметр, на который обращают внимание при покупке инструмента. Самые недорогие из них имеют значение до 1200 Ватт, могут распилить на глубину до четырех – пяти сантиметров. Просты в использовании строго бытовые варианты, которые не требовательны к себе и к мастеру, что с ними работает. Отлично подойдут для нечастого применения, решения несложных задач, неприхотливы в принципе.
Для пропилов глубиной от шести сантиметров и выше, необходимо закупать уже полупрофессиональное оборудование мощностью не менее 1800 Ватт. Если же задачи стоят еще сложнее, то тут спасет только профессиональный инструмент, параметр мощности которого будет от 2200 Ватт и выше. Такая циркулярка может работать долго под нагрузкой, проводит максимально глубокий распил от восьми с половиной сантиметров. Если это агрегат, относящийся к производственным, то может провести пропил более четырнадцати сантиметров. Мощность таких циркулярных пил больше 5000 Ватт, а вес спокойно доходит до центнера. Понятно, что это ни какая не ручная пила, а стационарная установка.

Если вы хотите заниматься каким-то бытовыми вопросами и решать несложные задачи в пределах дома, то остановите выбор на циркулярке, не превышающей по мощности 1500 Ватт, можно и до 1000 Ватт. Больше смысла брать для бытовых условий просто нет – инструмент себя не оправдает никак, а вот за потребляемую электроэнергию вы платить будете ого-го сколько.

После покупки циркулярки, необходимо приобрести диски на нее, без них она, понятное дело, работать не станет. Тут важно обратить внимание на угол наклона зубцов пилящего иска. Если вы планируете работу с материалами довольно-таки мягкими, то они должны быть наклонены в ту строну, куда будет вращаться диск. Если же в планах пилить металл циркуляркой, то угол должен быть отрицательным.

Число зубьев тоже важно: для дерева и мягких материалов их должно быть больше, а для твердых меньше. Минимальное число зубцов для распиловки деревянных заготовок должно быть двадцать четыре штуки. На диске имеется подобная информация в виде маркировки обо всех его параметрах, включая размер посадочного гнезда. Всегда используйте только острые диски.

Если вы берете ручную циркулярку, то смотрите на ее вес – слишком тяжёлая утомляет при работе, пила в итоге может выскользнуть из рук, а оператор получит серьезную травму. Вообще держать пилу в руках тяжело в любом случае – качество пропила при такой работе снижается довольно сильно. Именно потому мастера и решаются на покупку стола.

Стол — это очень удобная вещь для работы с циркуляркой, сама пила закреплена под поверхность столешницы, а над ней торчит лишь край диска. Заготовка продвигается вручную к диску и усталости тут никакой нет, производительность работы на самом деле возрастает в разы. Простое и несложное в изготовление приспособление, очень облегчает жизнь владельцев циркулярок.

Конечно, купить можно уже готовый инструмент с профессиональным столом и кучей всяких дополнительных функций к нему, но цена такой «игрушки» составит приличную сумму. Обычно хороший стол с циркулярной пилой продаётся в районе от пятидесяти тысяч рублей и зашкаливает за сто пятьдесят тысяч. О более дешевых вариантах мы даже не говорим, комплектация у них откровенно ужасная, а пилы буквально одноразовые.
Если же сделать стол для циркулярной пилы самостоятельно, то вы очень здорово на этом сэкономите. При этом стол будет изготовлен под конкретные мастера, станет более удобным и практичным.

Читайте также:  Каким цветом сделать кухню по феншую

Стол для циркулярной пилы: каким он должен быть?

Прежде чем кидаться делать стол, нужно учесть некоторые тонкости обустройства зоны, для стационарного нахождения циркулярной пилы и работы с нею.

Сама конструкция стола должна быть максимально жёсткой и твердой.

Материал, из которого вы планируете его изготовить, иметь хороший срок службы и быть очень и очень прочным.

Сама поверхность его должна быть совершенно ровной, от этого зависит качество работы.

Не забудьте – у пилы должно быть заземление в любом случае.

Внимательно отнеситесь к безопасности самого оператора. Циркулярная пила очень опасный инструмент и получить крайне серьезные травмы благодаря ей можно быстро.

Кнопка «вкл-выкл» должна находиться под рукой, ее работе ничего не должно мешать.

Обеспечьте место работы мешком для сбора опилок или специальным пылесосом. К месту сбора отходов должен быть легкий доступ.

Не допускайте захламления свободного пространства вокруг стола: не протягивайте лишние провода, о которые можно споткнуться, не ставьте какие-то коробки, столы, стулья и так далее, не складывайте пильный материал.

Только учитывая все, что описано выше и тщательно соблюдая эти, на самом деле, несложные постулаты. Можно приступать к сборке стола для циркулярной пилы и его последующей установке.

Стол для циркулярки состоит из каркаса и непосредственно поверхности, которая должна быть максимально гладкая.

Для бытового применения вполне достаточно сделать стол из фанеры и досок. А поставить его можно в гараже или сарае. Если у вас работа идет с большим количеством пильного материала, то тут надо постараться чуть побольше и стол сделать прочнее. Каркас, в данном случае, надо сварить из металлического уголка или профиля, а ножки его в пол нужно забетонировать.

Требования к обустройству циркулярного стола:

циркулярная пила ставится таким образом, чтобы ее диск был строго перпендикулярен поверхности;

самый удобный размер стола это 1,2 на 1,2 метра, но конечно же его можно менять в зависимости от своих требований и условий работы;

высота стола для циркулярки зависит от роста мастера, так что делайте его исходя из этого параметра – как вам будет удобно;

лучше всего, когда стол стоит на ножках, а не на сплошном листе;

щель для диска должна быть равно толщине диска плюс пара-тройка миллиметров – не больше;

пилу закрепляют таким образом, чтобы она стояла по центру стола без смещения;

кнопка управления пилой должна располагаться либо на столешнице, либо под ней – на ножке.

Делаем стол для циркулярной руки своими руками

Первоначально необходимо сделать чертеж или подогнать под нужные размеры уже имеющийся.
После чего закупите все необходимые материалы и инструменты в нужном количестве и можно приступать к работе. Если в планах у вас сделать металлический каркас, то вам понадобится сварочный аппарат и болгарка. На каркас обычно приобретают металлическую трубу.

Трубу или уголок, профиль необходимо разрезать на отрезки нужной длины, после чего сварить боковины каркаса, а потом присоединить к ним оставшиеся части.
Швы от сварки пройдите шлифмашинкой, как и места спила – риск травмироваться о необработанные части очень велик.

Проделайте отверстия внизу ножек, куда вы вставите и закрепите винты для регулировки. Это позволит вам поставит стол ровно, даже если пол в вашем гараже или сарае кривой.

После чего проведите окраску каркаса. Для этого применяйте краски лучше всего из баллончика – это быстрее и удобнее. Берите любую, которая дает защиту от ржавления. Отлично подойдет молотковая.

Если каркас у вас деревянный, то закупите для него брус размером 100 на 50 миллиметров. Также будут нужны крепежные уголки с ребрами жесткости, саморезы и прочая фурнитура для скрипения бруса между собой.

Тут есть один момент: деревянный стол обязательно надо пропитать составами придающие дереву негорючесть, а также защищающими от гниения, впитывания влаги и так далее.

Некоторые мастера берут за основу для циркулярки каркасы от уже готовых столов – например от офисных. Главное тут прочная основа – обращайте на это внимание. А вот размеры таких столов вполне подходят для установки циркулярки как по ширине, так и по высоте.

Столешницу чаще всего делают из толстой фанеры. Можно даже склеить два листа толщиной чуть больше одного сантиметра. Столешница толщиной в 3,5 сантиметра подойдёт для установки циркулярной пилы весом до пяти килограмм.

После того, как вы закончили с каркасом, можно переходить к самому главной: работе с поверхностью и монтажу циркулярки на место.

В некоторых циркулярках уже есть отверстия для крепления к столу, если нет – сделайте. Но помните, после такого дополнения инструмент будет снят с гарантии.

Столешница пропиливается под диск пилы. Саму ее, как уже было сказано выше, можно сделать из фанеры, МДФ, ДСП, стенки старого шкафа или старого стола, подходящей доски, даже металлического листа, правда это делают редко. Не применяйте для столешницы пластик от слова совсем.

Читайте также:  Как установить двери углового шкафа купе

Чем толще столешница, тем меньше будет толщина пропила в итоге – учитывайте этот момент при монтаже пилы и сборке стола.

Столешницу надо сделать гладкой, кромку ее обработайте фрезером, это будет и красиво, и удобно вам в работе. После пройдитесь шлифовальной машинкой по поверхности, уберите занозы, сколы и так далее.

Сделайте в столешнице прорезь под диск циркулярной пилы.

Отметьте места для крепления циркулярки к столу с нижней стороны. Обратите внимание, что шляпки метизов не должны подниматься над поверхностью столешницы.
Можно прижать пилу без просверливания отверстий в ее платформе с помощью брусков, но не факт, что в один из дней она у вас не сорвется.

После закрепления пилы столешницу ставят на место и прикрепляют к каркасу. Лучше всего делать это при помощи уголков, а не только саморезов, болтов и шурупов. Таким образом конструкция будет много прочнее.

Можно попытаться выиграть десяток миллиметров на глубину пропила, если снять с инструмента кожух, подошву и все такое прочее. Но, для этого нужно собрать отдельную платформу для крепления циркулярки к столу.

Вывести питание для подключения пилы нетрудно. Для этого нужен будет провод соответствующего сечения, выключатель (подойдет для лампочек обычный самый), хомуты, крепеж, пара вилок, да понимание по электромонтажу на уровне школы.

С внутренней части стола прикрепите розетку, от нее киньте кабель для кнопки «вкл-выкл», ее смонтируйте там, где вам будет удобно. Питание подведите от ближайшего источника. Кнопку на пиле зафиксируйте в положении «вкл.» хомутами. Вот и все – теперь вы можете управлять пилой с рабочего места.

В последнюю очередь изготавливаются упоры и каретка. Каретку делают обычно из пары кусков фанеры. Двигается она по направляющим, которые делают из обрезков металлической трубы.
Если нет желания возиться с направляющими – то проще купить уже готовое приспособление и установить на месте.

Упоры помогают сделать распил под углом, потому их делать как продольными, так и поперечными.

Можно закрепить разметочную линейку на столе – она здорово поможет вам в работе. Сделайте паз фрезером и в нее уложите линейку, так она будет на виду, но не будет вам мешать. Закрепите ее саморезами.

По большому счету такой стол можно оборудовать самыми разными приспособления, которые будут помогать вам в работе: от мешка для сбора пыли и опилок с пылесосом, до самых разных «фишек», необходимых конкретному мастеру в его работе. Обычно это происходит со временем и в процессе эксплуатации стола для циркулярной пилы.

Не забывайте обесточивать розетку, куда выведено питание по окончании работы с пилой. Пользуйтесь защитой, не подпихивайте руками заготовки к самому диску, для этого ведь можно взять любой деревянный отрезок нужной длинны и сделать это все безопасно.
Осматривайте и чистите пилу регулярно, особенно если она стоит у вас без защитного кожуха – пиль, опилки и прочие отходы при работе забивают ее очень быстро и могут вывести из строя.

Статью подготовил мастер Роман для клиентов магазина Левша.рф

Источник

Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

  • Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
  • Какие материалы и детали для этого нужны.

Универсальный распиловочный стол для дисковой пилы

Итак, у id215711128 есть мощная циркулярка, которой уже больше 20 лет. Глубина реза пилы 65 мм. В ходе её эксплуатации выяснилось, что добиться качественной распиловки древесины с её помощью сложно. Причины: постоянно сбиваются настройки угла наклона диска и глубины реза. Подошва пилы сделана из тонкого металла, в результате она гнётся, и не выдерживается геометрия при распиле заготовки.

Сначала пользователь пошёл стандартным путём — стал дорабатывать пилу. Изготовил приспособления для соблюдения перпендикулярности реза. Подкладывал клинышки для соблюдения глубины распила. Встраивал пилу в стол, как есть, но хилая резьба М4, на стойках циркулярки, ослабевала и каждый новый проход приходилось настраивать заново. Несмотря на сложности распиловки, id215711128 изготовил 5 обсадных коробок. «Авария», которая дала толчок для строительства многофункционального распиловочного стола, произошла тогда, когда умелец делал боковины для обсады двери.

Читайте также:  Как продать больше диванов

Я пилил двухметровый брус. Уже выбрал четверти, нарезал замки, осталось выбрать продольный паз, предназначенный для фиксации изделия на стене. Сделал пилой несколько резов и, когда заготовка была почти готова, у циркулярки сбилась глубина. Я практически распилил брус пополам, полностью испортив деталь. Всё, на этом я понял, что с меня хватит этих «танцев с бубном», и нужен нормальный распиловочный стол.

Сначала пользователь купил в строительном гипермаркете фанеру для столешницы. Затем разработал техническое задание, каким требованиям должен отвечать стол. Итак:

  1. Нужен максимально возможный вылет пильного диска.
  1. Пильный диск должен иметь регулируемый угол наклона – 90-45 градусов и вылет 0 – max с надежной фиксацией заданных параметров.
  2. На столе должны помещаться детали большого сечения, поэтому габариты стола – 1.22 х1 м.
  3. Нужен регулируемый и надежно фиксируемый параллельный упор, а также настраиваемые горизонтальные и вертикальные прижимы для обрабатываемых деталей.
  4. Стол должен быть многофункциональным, с возможностью дальнейшей установки фрезера и электрического лобзика.

По теме «универсальные приспособления столярки» рекомендуем прочесть статьи: самодельный верстак-монтажный стол и универсальные складные ко́злы.

Определившись с требованиями, id215711128 задумался, из чего сделать механизм подъёма и опускания пилы. Выбор пал на автомобильный винтовой ромбический домкрат.

Но, поехав в магазин за болтами, шпильками и гайками, пользователь забыл его там купить. Т.к. возвращаться обратно не хотелось, самодельщик решил заменить домкрат на струбцину, от которой отрезал всё лишнее и приварил нужное.

Далее настал черёд апгрейда циркулярки. С неё пользователь снял подошву, крышку пильного диска, т.к. она мешала, и защиту диска. Разборка пилы производилась с расчётом, что, при необходимости, её можно будет собрать заново. Пилу установил на подъёмник.

Наклон пилы осуществляется при помощи самодельного поворотного механизма, сделанного из шпильки и досок.

По словам самодельщика, из-за метрической резьбы ручки приходится вращать на большое количество оборотов, но при нечастых перенастройках станка это некритично.

Параллельный упор имеет длину 1220 мм. Для исключения сдвига дальнего края заготовки при её распиловке упор оснащён дополнительным фиксатором.

Испытания станка показали, что всё работает, как надо. Углы наклона и глубина распила не сбиваются.

На этом этапе пользователь взял тайм-аут и подумал, как модернизировать станок для распиливания больших заготовок. На ум пришло сделать каретку, но она «съест» около 1 см глубины реза. Это может быть критично, т.к. детали обсадных коробок делаются из бруса и имеют размеры 1.5-2 м, при сечении 10х20 см. Кроме этого, такой брус немало весит, и толкать его по столу неудобно. Выход – заготовка стоит на месте, а передвигается сама пила.

Я вспомнил, что, когда в строительном гипермаркете мне распиливали фанеру, делали это таким «хитрым» станком, пильный диск которого ездит сверху-вниз и слева-направо. Поразмыслив, я решил сделать тележку с роликами и поправляющими, по которым будет передвигаться пила.

Для изготовления приспособления пользователь купил ролики для мебельной тележки и уголок 5х5 см. Сначала id215711128 решил поставить только нижние и горизонтальные ролики. Но, т.к. из-за приложения усилий при перемещении тележки может получиться перекос, мастер поставил на тележку дополнительные ролики, которые упираются в нижнюю поверхность столешницы.

В ходе «обкатки» стола пришлось регулировать соосность направления пропила и направление движения тележки.

Для этого подкладывались шайбы под крепление направляющих уголков.

Отрегулировав станок, самодельщик испытал его, распилив доску сечением 20х5 см.

Взяв за основу простую циркулярку, мне удалось сделать распиловочный и торцовочный станок с возможностью продольного и поперечного распила. Пилить можно или жестко зафиксировав циркулярку, двигая заготовку, или двигая пилу, при зажатой струбцинами заготовке с регулировкой глубины и наклона диска. Планирую ещё доработать станок, чтобы сделать его ещё функциональнее и удобнее. Для этого нужно поставить:

  • Быстросъёмный неподвижный упор с транспортиром для торцевания заготовок под любым нужным углом при перемещении пилы.
  • Подвижный транспортир для обработки небольших деревянных изделий при зафиксированной циркулярке.

Также пользователь установил эксцентриковый зажим для фиксации каретки в любом из положений пилы.

Чтобы сохранить позиционирование столешницы относительно подстолья при снятии пильного механизма и тележки, завинтили два штыря, которые попадают в отверстия в столешнице.

Также сделана каретка поперечного реза.

При неподвижной пиле каретка перпендикулярно двигается за счёт вмонтированных в столешницу металлических профилей (П-образный и квадратный), скользящих друг в друге.

При заворачивании воротка каретка фиксируется. Теперь пильный диск циркулярки распиливает упертую в каретку заготовку.

Дополнительно в столешнице сделано углубление для крепления ручного фрезера.

Инструмент крепится при помощи штырей, идущих с ним в комплекте.

Чтобы ручки фрезера не упирались в крепления, их придётся ещё доработать, также инструмент будет подниматься и опускаться «лифтом», сделанным из струбцины по аналогии с подъёмником циркулярной пилы.

Следить за доработкой распиловочного станка можно в теме id215711128: моя история станкостроения.

В видеосюжете пользователь FORUMHOUSE делится опытом работы с инструментом для строительства каркасного дома.

Источник

Adblock
detector