Меню

Как закрепить фрезер под стол



Фрезерные пластины в стол, для чего нужны и как их изготовить своими руками

Фрезерование — процесс обработки поверхностей подачей заготовки на вращающийся резец с несколькими режущими кромками.

Ручной фрезер используют во фрезерном столе. На столе устройство закрепляется при помощи пластин.

Для чего они нужны?

Для надежной фиксации фрезера служит пластина для установки его в стол. При креплении устройства непосредственно к столу теряется вылет фрезы на толщину крышки стола. Поэтому ручной фрезер крепят к пластине толщиной порядка 4 мм. Пластина же закрепляется на столе. Размеры ее выбираются оптимальными для предотвращения прогибов.

Монтажная плита представляет собой прямоугольную пластину с круглым отверстием посредине. По углам ее находятся штифты «впотай» для крепления к столу. Возле центральной лузы размещены отверстия для штифтов крепления фрезерного устройства и сменных колец.

Существующие виды

В продаже представлены монтажные плиты, изготовленные из:

  • стали;
  • нержавеющей стали;
  • алюминия;
  • фенола;
  • карбона;
  • других прочных листовых материалов.

Стандартный размер пластин:

  • 220х320 мм;
  • 235х300 мм;
  • 250х350 мм;
  • толщина от 6 мм до 12 мм.

Стандартные сменные кольца для копировальных втулок выпускаются с внутренними диаметрами:

Под заказ выпускают кольца с дополнительными диаметрами от 6 мм.

Основные производители данного вспомогательного оснащения:

Кроме монтажных пластин, выпускаются крепежные блоки в целом. Они способны:

  • опускать и поднимать привод с высокой точностью;
  • регулировать наклон фрез;
  • выполнять другие операции.

Где можно приобрести?

Монтажные плиты для крепления ручного фрезерного оборудования пользуются высоким спросом. Предлагаются фрезерные плиты, наборы сменных вставок, монтажные блоки под оборудование конкретных моделей. Они представлены в продаже:

  1. В фирменных магазинах по продаже бытового оборудования.
  2. В строительных гипермаркетах.
  3. В интернет-магазинах.
  4. На почтовых сайтах:
  • eBay.
  • Amazon.
  • Ali Express.
  • и других.

Диапазон цен варьируется от 1800 российских рублей за пластиковую плиту до 40 000 рублей за крепежный блок. Цены зависят от материала изготовления и производителя.

Какую лучше выбрать?

Основной критерий выбора монтажной пластины — ее прочность. Бюджетные варианты изготовлены из прочного листового пластика. Владельцы фрезерных столов жалуются на постепенную просадку, растрескивание и коробление подобных плит под влиянием вибрационных нагрузок. Более дорогие, но прочные плиты изготавливают из стали и алюминия.

Следующим критерием служит толщина приспособления. При помощи ручного фрезера изготавливают изделия со сложным профилем поверхности. В этом случае важна величина вылета фрезы. Чем тоньше пластина, тем больше поверхность режущих кромок. Оптимальная толщина — 4–6 мм, но это сопряжено с коэффициентом прочности материала плиты на изгиб.

Габаритные размеры крепежной пластины также влияют на ее сопротивление нагрузкам. Чем меньше размеры, тем меньше искривление поверхности. Немаловажный фактор — условия эксплуатации фрезерного стола. В помещении с высокой влажностью алюминиевое оснащение быстро окисляется, а стальное ржавеет. При данных условиях оптимальны изделия из нержавеющей стали (что ведет к дополнительным финансовым нагрузкам на покупателя) и из пластика.

Важно наличие отверстий под крепление фрезерного оборудования. В любом случае подобная оснастка подбирается под:

  • конкретный тип ручного фрезера;
  • цели и возможности применения фрезерного стола;
  • условия эксплуатации;
  • финансовые возможности потребителя.

Стоит помнить о том, что дешевые китайские модели изготавливаются из некачественных материалов, не выдерживают длительных нагрузок и служат непродолжительное время.

Изготовление пластины для установки ручного фрезера в стол своими руками

Фрезерные пластины изготавливают самостоятельно в случаях:

  • создания фрезерного стола своими руками под ручной или самодельный стационарный фрезер;
  • дальнейшей непригодности плиты фрезерного стола промышленного изготовления.
Читайте также:  Как сделать рабочий стол презентацией

В качестве материала выбирается:

  • листовая сталь;
  • алюминиевая пластинка;
  • оргстекло (текстолит);
  • листовой феноловый или карбоновый пластик;
  • МДФ;
  • ламинат;
  • толстая фанера.

Толщина материала подбирается от 4 мм до 10 мм.

Наиболее простая модель самодельной монтажной плиты — двухслойная.

Изготовление опорной части:

  1. Нижний слой изготавливают из прочного материала (стали или алюминия).
  2. Размер заготовки выбирается в зависимости от конкретной модели ручного фрезера, но в пределах 200х300 — 250х350 мм.
  3. По углам просверливают отверстия под винты крепления к столу.
  4. На пересечении диагоналей нижней плиты просверливается отверстие.
  5. Оно расширяется под размер самой большой используемой фрезы.
  6. В дальнейшем центральная луза зенкуется для устранения заусениц.
  7. С фрезера снимают штатную гетинаксовую или карболитовую накладку.
  8. По краям центральной лузы размечают и просверливают отверстия для монтажа фрезера в крепления штатной накладки.

Изготовление верхней части:

  1. Верхняя пластина — сменная. Применяется взамен кольцевых вставок. Материал используется менее прочный, более тонкий, с гладкой поверхностью.
  2. На заготовку переносят все размеры с опорной плиты.
  3. Отверстия под крепления к столу и фрезеру высверливают с фаской для головок монтажных винтов «впотай».
  4. Центральную лузу изготавливают под размер фрезы конкретного размера.
  5. Таких пластинок изготавливают несколько — под диаметр используемых режущих инструментов.

Следующий вариант самодельной фрезерной пластины — однослойный. В нем используются сменные кольца под диаметр фрезы.

  1. В средней части опорной плиты вырабатывают углубление диаметром и на толщину сменных кольцевых вставок.
  2. Высверливаются отверстия для крепления колец.
  3. В них нарезается резьба для винтов закрепления вставок.

При необходимости сменные накладки также изготавливают самостоятельно.

  1. Из тонкого листового материала вырезают круглые заготовки диаметром на 40–50 мм больше диаметра наибольшей фрезы.
  2. В центре вырезают отверстия под конкретный режущий инструмент.
  3. Отверстия зенкуют от заусениц.
  4. На противоположных краях пластин просверливают отверстия под крепления колец к базовой плите с фаской под потайные винты.

Монтаж

Фрезерная пластина закрепляется на выбранном рабочем столе (верстаке):

  1. В столешнице выпиливают прямоугольное отверстие. Его размеры на 50–60 мм по длине и ширине меньше размеров монтажной плиты.
  2. По кромкам в крышке стола выбирают углубления по размерам и на толщину плиты.
  3. Переносом с фрезерной пластины размечают крепежные отверстия и просверливают. Устанавливают пластину на стол.
  4. Потайные винты снизу столешницы закрепляют гайками.
  5. Снизу к пластине прикрепляют фрезер.

При отсутствии фрезера к базовой плите крепят пластину-заглушку и используют стол как верстак. Ручной фрезер не всегда удобен в эксплуатации. Для его использования в стационарном фрезерном столе применяют монтажные плиты промышленного или самодельного изготовления. Материал изготовления выбирают в зависимости от условий и целей.

Источник

Все, что нужно знать о фрезерах для установки в стол

В этой статье написано все, что нужно знать о фрезерах для установки в стол и о выборе лучшего для конкретного случая. Необходимо разбираться, как врезать фрезерную пластину для вставки ручного фрезера в стол. Также стоит выяснить, как установить фрезер правильно.

Особенности

Сразу стоит отметить, что фрезер в стол существенно отличается от крупных станков стационарного типа. Подобные модели востребованы в бытовых мастерских, где с их помощью обрабатывают древесину. Фрезерные системы для вставки в стол позволяют:

  • прорабатывать межкомнатные конструкции и элементы;
  • протачивать доски;
  • обтачивать мелкие детали;
  • обрезать избыток дерева на заготовках;
  • подготавливать замки и пазы.

Такое оборудование может быть правильно выбрано только при знакомстве с полным набором функций. Существует множество практических опций, которые и определяют пригодность для тех или иных работ. Необходимо понимать, что монтируемые в стол фрезеры имеют довольно серьезные ограничения. Так, некоторые модели могут применяться строго точечно.

Но даже более совершенные устройства иногда плохо справляются с массивными заготовками.

Не стоит считать, что это серьезный недостаток. Все равно подобные модели могут использоваться для работы с:

Читайте также:  Как украсить стол свечками

Стоит также отметить, что некоторые внутристольные станки достаточно мощны, чтобы справляться даже с очень сложными бытовыми задачами. Правда, поместить мощный привод в компактный корпус — не самая тривиальная задача. В большинстве случаев инженеры решают ее, делая что-то наподобие «крупной дрели», оснащенной вспомогательными насадками и стабилизационной планкой. Мотор скрывается за кожухом из металла либо пластмассы. Причем пластики производители применяют даже чаще, потому что это сокращает себестоимость модели без особых потерь.

К двигателю присоединяют шпиндель либо мелкий патрон. На эти части уже и надевают фрезу. Множество вариантов фрез применяют по той причине, что каждая из них оптимизирована для строго конкретных работ. Неопытным мастерам во избежание путаницы стоит обращаться почаще к специализированным справочникам и другой профессиональной литературе. Движение основной насадки обеспечивает, конечно, электромотор.

Тип и строение этого мотора в основном те же, что у другого ручного инструмента для обработки дерева или металла. Сам фрезер будет держаться на закрепляемой снизу пластине. Также у него предусматриваются комфортные рукояти. Благодаря нижней пластине операторы надежно прикрыты от попадания стружки.

Но ее роль на том не заканчивается — это приспособление дает возможность отрегулировать глубину среза и сделать работу стабильнее.

Описание видов

Классификация внутристольных фрезеров в основном исходит из их мощности.

Легкие

В легкую категорию попадают устройства, развивающие усилие не более 0,75 кВт. Подобные машинки справляются с обычным домашним объемом работ. Они весьма экономичны и, конечно же, наиболее компактны. Однако ставить такую технику в профессиональной мастерской — значит, не уважать себя и заодно тратить деньги впустую.

Средние

Подобные модификации для крепления в стол оснащают электродвигателями мощностью 0,75-0,9 кВт. Но нужно понимать, что это весьма расплывчатая категория. К ней могут относиться иногда и более продвинутые аппараты. Потому при покупке всегда надо интересоваться, что именно имеет в виду продавец или менеджер производителя. Иначе велик риск купить чрезмерно мощное устройство.

Характеристики типичных средних фрезеров уже вполне достаточны для рядового потребителя. Они позволяют даже выполнять весьма сложные и трудоемкие работы. Сюда относятся и «художественные» манипуляции с деревом.

Этот класс аппаратов отличается наилучшим соотношением цены и качества. Искать что-то другое для домашнего применения не имеет смысла.

Тяжелые

Такой фрезер считается уже скорее элементом профессионального обихода. Типичная мощность – от 0,9 до 1,2 кВт. Иногда она бывает немного больше, но это уже редкость. Тяжелая фрезерующая техника делится на два подкласса – неподвижный и с регулировкой высоты. Второй вариант предоставляет куда больше возможностей, однако при этом стоит дорого; но эта цена вполне оправдана, если планируется вести серьезное производство.

Лучшие модели

Знатоки считают, что одной из лучших моделей внутристольных фрезеров является Porter Cable 7518. Эта версия оборудована мощным двигателем. Установочная площадка достигает 107 мм. Рекомендуется покупать такой аппарат с фиксированным основанием – разница в цене невелика, а вот практическая польза весьма ощутима. По мере надобности можно будет использовать подобное устройство как ручной аппарат.

Выбор Porter Cable оправдан уже тем, что модель рассчитана на солидные нагрузки. Да, некоторые любители ручного фрезерования более привычны к маломощным агрегатам, но вряд ли стоит одобрять подобную привычку.

Резерв практических способностей инструмента еще никогда никому не помешал. Но разумеется, стоит присмотреться и к прочим моделям, присутствующим на рынке.

Так, техника Dewalt весьма популярна и может составить весомую конкуренцию описанному устройству. Многие знатоки особенно выделяют версию DW618. Важно: купить ее сейчас можно только на вторичном рынке, так что стоит ориентироваться на более современные модификации.

Читайте также:  Стол бабочка раскладной как собрать

Что касается продукции Portamate, MLCS – она имеет противоречивые отзывы.

Выбирать такие устройства имеет смысл только для тех, кто хорошо разбирается в подобной технике и готов самостоятельно ремонтировать ее.

Многие люди высоко ценят модели Bosch. Например, фрезеры 1617EVS, 1617EVSPK. Разница между ними состоит в том, что в одном случае используется жестко закрепленное, а в другом – погружное основание. Второй вариант — превосходный комбинированный агрегат. По отзывам, он обеспечивает неплохой баланс между ручным режимом и режимом мотора для обрабатывающего стола; к тому же обеспечивается неплохая техническая поддержка.

Приятной альтернативой можно считать, впрочем, и Porter Cable 892. Подобное устройство также отличается востребованностью. Его можно применять в самых разных обрабатывающих столах. Суммарная мощность достигает 2,24 л. с.

Это одна из лучших версий с жестким основанием.

Некоторые люди предпочитают конструкции с нестандартным типом основания. Хорошие отзывы среди такого оборудования имеет Triton TRA001. Устройство рассчитано на эксплуатацию в двух режимах. Мотор развивает усилие 3,25 л. с. Из минусов можно отметить только сравнительно редкое распространение.

Советы по выбору

Прежде всего нужно выбрать профессиональный или бытовой класс устройства. Специализированный фрезер в домашней мастерской попросту избыточен и представляет выброшенные на ветер деньги. Но и приобретать самое дешевое оборудование вряд ли разумно. Мощная техника справится с любой поставленной задачей — придется только подбирать насадки. Важно: следует ориентироваться на толщину плиты, чтобы она надежно держала инструмент и при этом не продавливала сам стол.

Дополнительные рекомендации:

  • знакомиться с отзывами;
  • отказываться от покупки продукции малоизвестных фирм без лишней необходимости;
  • помнить все же, что она не так сильно отличается от изделий брендов, и основная проблема — получение запчастей

Установка

Монтаж ручного фрезера на стол всегда производится с использованием чертежа. Его делают поэтапно: сначала формируют схему, а затем — окончательный вариант с точными размерами. Ключевую роль играет столешница. От нее требуется не просто гладкая поверхность, как часто полагают, а еще и высокая прочность. Ведь именно туда придется установить крепежный узел инструмента.

Фрезер монтируют под столешницу. Ориентируются на вертикальный монтаж. Иногда приходится регулировать изделие в нескольких плоскостях. Это доступно скорее для опытных людей. Наибольшую сложность представляет получение монтажной пластины.

В стол можно врезать фрезерную пластину из:

Два последних материала более привлекательны. Они обеспечивают получение правильного реза за счет плотного прижатия.

Обычно берут алюминиевые листы толщиной 0,4-0,5 см. Иногда используют чуть более толстый текстолит. Стальную пластину тоже можно применять, но это требует максимально осторожной установки.

Фрезер на стол монтируют только после высыхания столешницы. Начинают с установки специальной пластины. Потом ставят узел крепления. Составные части придавливают винтами, но не абсолютно жестко. Столешницу ставят горизонтально, а окончательное прикручивание винтов производят после достижения требуемой точности монтажа.

Смотрите видео о том, как крепить фрезер в стол.

Источник

Adblock
detector