Меню

Как изготовить раскроечный стол



Как сделать раскройный швейный стол

Раскройный стол является самым важным инвентарем, а точнее даже инструментом для любого ателье, швейного цеха. Именно поэтому важно при выборе помещения под ателье в первую очередь учитывать возможность размещения просторного раскройного стола и хорошего естественного освещения его поверхности. Конечно, можно «ютиться» и на канцелярском столе, но поверьте на слово специалисту, просторный и удобный стол для кроя ткани создает не только удобство, но и влияет на качество работы, и в целом на настроение работников.

Как выбрать стол, какие у него должны быть размеры и можно ли его сделать своими руками.

1. Раскройный стол можно сделать на заказ

Проще всего обзавестись професссоинальным и удобным раскройным столом, если купить его в магазине швейного оборудорвнаия или заказать в небольшом мебельном предприятии. Выбирая такой вариант, подбирайте стол так, чтобы кроме большой столешницы у него было несколько отделений нижних полок. Лишних полок в ателье никогда не бывает, и не использовать такое пространство арендованного помещения просто расточительство.

что касается размера стола, то в первую очередь важна его ширина. Она должна быть не менее 150см, под ширину ткани. Длина стола чем больше тем лучше, но в разумных предлеах и с учетом размера помещения. Выстоа у всех столов стандартная, приблизительно 75-80 см.

2. Как сделать стол самостоятельно

Поскольку эта статья рассчитана для тех, кто решил открыть ателье по пошиву, ремонту одежды, то весь акцент ее будет направлен на то, чтобы помочь вам обзавестись раскройным столом не затрачивая большие суммы на его покупку или заказ в мебельном цехе. Готовый фабричный стол или сделанный по заказу обойдется не меньше 10 тысяч. Может все-таки можно эти деньги сэкономить?
Конечно же, можно. Самое простое решение — соединить два или три канцелярских стола вместе. Не нужно даже заделывать стыки между ними, работе они мешать не будут.

Еще один вариант. На два стола (б/у) сверху уложить лист ДСП, желательно ламинированный, покрытый пластиком или пленкой. Купить его можно в любом магазине стройматериалов. Только в этом случае потребуется края закрыть рейками, иначе ткань будет цепляться за спиленные участки.
Можно купить не ламинированное ДСП, лист такого материала стоит совсем недорого, а размер его 150 на 250 см. Вполне достаточно для хорошего раскройного стола. Затем рабочую поверхность хорошо зашпаклевать и обклеить самоклеящейся светлой пленкой.

Или вот такой «экзотический» вариант в виде спортивного инвентаря — стола для иглы в тенис. Наверняка, такой сломанный и списанный стол можно найти в любой средней школе.

3. Раскройный стол для дома

Для тех, кто шьет дома, раскройный стол тоже нужен. Но учитывая габариты квартиры, он должен быть складным, примерно как на этом фото.

Хотя решений складных столиков множество, и в любом мебельном магазине можно купить недорогой и удобный такой столик.

Читайте также:  Как оформить рабочий стол виндовс

Обзаводиться отдельным столом с большой не складывающейся столешницей в домашних условиях не стоит. Если вы редко шьете, то гладкий и ровный пол вполне может вас выручить. А вот домочадцы быстро облюбуют такой стол и завалят разными вещами.
Намного удобнее использовать вот такой универсальный швейный стол. На него можно установить машинку и одновременно использовать для кроя. А вместительных ящиков будет достаточно, чтобы сложить туда все ваши швейные принадлежности.


Как выбрать швейный стол
Какой стол выбрать для швейной машины. Можно ли швейный стол сделать своими руками.


Раздвижной портновский манекен
Подробно о том, как устроен раздвижной манекен. Как пользоваться таким манекеном, и какие у него преимущества и недостатки.


Нож для раскроя ткани
Чем отличается круглый нож для раскроя ткани от портновских ножниц. Как пользоваться дисковыми ножами OLFA, точить лезвие и др.


Как заточить ножницы дома
Заточка ножниц, особенно используемых парикмахерами и портными, должна производиться на специальном станке и обязательно опытным мастером. Но часто возникает необходимость срочно заточить ножницы в домашних условиях, не теряя времени на поход в мастерскую. Можно ли самостоятельно заточить ножницы?


Как выбрать ножницы зигзиг
Если назначение закройных портновских ножниц понятно, то вот для чего нужны фигурные ножницы зигзаг, особенно если есть оверлок и нужно ли их вообще покупать? Именно на эти вопросы попытается ответить технолог ателье.

У вас есть швейная машинка, и вы любите шить? Тогда этот сайт для вас. Профессиональные мастера подскажут вам как выполнить мелкий ремонт швейной, вязальной машинки. Опытные технологи поделятся секретами пошива одежды. Обзорные статьи подскажут, какую купить швейную или вязальную машину, утюг манекен и много других полезных советов вы найдете на нашем сайте.
Спасибо, что вы полностью просмотрели страницу.
Копирование и перепечатка статей сайта «Швейный мастер» без согласия автора запрещена.
Авторские права защищаются законом.

Источник

Изготовление форматно-раскроечного станока своими руками

При изготовлении мебели из доступных материалов часто используют древесно-стружечную плиту (ДСП) или ламинированный вариант (ЛДСП). Её невозможно точно обрезать без использования специального станка. Сделав форматно-раскроечный станок своими руками, работник может не только сэкономить значительные средства, но и изготовить оборудование с учётом собственных требований.

Особенности конструкции

Самостоятельное изготовление мебели по доступной цене обычно предполагает использование древесно-стружечной плиты. Для этого необходим станок для распила ДСП. Он должен обеспечивать точный распил без образования сколов.

Покупное оборудование может иметь размеры свыше 7 метров, что создаёт необходимость искать соответствующее помещение для аренды форматно-раскроечного станка. Изготовление его своими руками позволяет его сделать более компактным, давая возможность установить его в своём гараже.

Устройство стола для форматно-раскроечного станка включает в себя следующее:

  1. Большая ровная столешница, на которой кладут лист ДСП.
  2. Пила, которая предусмотрена для выполнения распила.
Читайте также:  Как избавиться рекламы с рабочего стола

Плиту перемещают навстречу диску для выполнения прореза.

Разрез ДСП с помощью станка потребуется в следующих случаях:

  1. Если необходимо за короткое время выполнить значительный объём работы.
  2. При необходимости сделать точный и аккуратный разрез.
  3. Если необходимо обеспечить ровный и качественный разрез.

В ситуациях, где такая необходимость не возникает, можно работать вручную. Однако при этом работа будет менее эффективной и аккуратной.

Существуют следующие разновидности форматно-раскроечных станков:

  1. Бытовые отличаются относительно небольшими размерами и массой. Их можно легко устанавливать или демонтировать при необходимости. Обычно масса не превышает 20 кг.
  2. Круглопильные станки дают возможность делать пропилы в любом нужном направлении. Работают с материалом толщиной до 9 см. Станки используют в домашних условиях или в небольших мастерских.
  3. Существует разновидность, где лист закреплён вертикально. Здесь требуется меньше места для размещения. Такой станок называется вертикальным.
  4. Стационарные станки не перемещаются на другое место. Эти механизмы громоздкие, но обеспечивают высокие качество и эффективность работы. Лист закреплён неподвижно, а пила перемещается для выполнения разреза. Такое оборудование имеет мощную станину и относительно большую столешницу.

Нужная разновидность станка выбирается исходя из имеющихся задач.

С помощью такого оборудования можно обрабатывать следующие материалы:

  • плиты типов МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП и USB;
  • древесина;
  • фанера различной толщины;
  • листы, состоящие из композитных материалов, в том числе и такие, которые имеют пластиковую облицовку.

Форматно-раскроечные станки чаще всего используются для изготовления мебели.

При выборе подходящей конструкции, нужно учитывать следующие параметры:

  1. В небольших бытовых моделях применяются двигатели, мощность которых не превышает 2 кВт. Их используют для распиливания материалов, имеющих небольшие размеры. Для самостоятельного изготовления мебели лучше использовать такие, мощность которых составляет 3-5 кВт.
  2. Глубина распила в большинстве случаев равна 4-14 см. Этот параметр определяется отдельно для разреза под прямым углом или по углом 45 градусов.
  3. Бытовой станок должен иметь такую массу, чтобы один человек мог переместить в нужное место. Обычно вес не превышает нескольких десятков килограммов.

Важно учитывать напряжение электросети. Для домашнего форматно-раскроечного станка более удобно, когда используется 220 В. Более мощные стационарные модели используют 380 В.

Пильный узел

Основной частью форматно-раскроечного станка является пильный узел. Обычно он состоит из двух дисков. Один из них, меньшего размера, делает разрез на небольшую глубину. Другой осуществляет разрез ДСП. Первый из них особенно полезен в том случае, если обработке подвергается плита ламинированного ДСП. Он делает разрез в верхнем слое материала.

Самостоятельно созданный механизм для распила представляет собой сварную конструкцию. Эта особенность позволяет успешно бороться с вредным воздействием вибрации, неизбежной при выполнении таких работ.

Применение двух дисков важно, чтобы обеспечить отсутствие сколов на облицовке при разрезе. Чтобы обеспечить их вращение, могут использовать один или два мотора. В последнем случае каждый из них вращает свою пилу.

От мотора вращение передаётся на вал пилы при помощи ременной передачи. Диски нужно изготавливать из инструментальной стали, так как это позволит предотвратить воздействие истирания.

Читайте также:  Как сделать раскладной стол для природы своими руками

Основная пила

Скорость вращения циркулярки должна быть не менее 4000-5000 оборотов в минуту. Чем быстрее будет вращаться диск, тем более высоким будет качество разреза. Однако в этом случае будет повышаться нагрузка на конструкцию.

Снижение быстроты вращения приведёт к увеличению риска образования сколов. Если есть возможность, то нужно устанавливать двигатель с регулируемой скоростью вращения. В таком случае его показатели можно будет устанавливать в соответствии с особенностями материала. Конструкция для распила должна обеспечивать мощность не менее 3-5 кВт.

Особенности подвижного стола

Если распиловка происходит на подвижном столе, то важно обеспечить его точное движение во время работы. При этом используются не только роликовые держатели, но и специальные направляющие.

При этом используются алюминиевые каретки в сочетании с шариками и роликами, поддерживающими столешницу снизу. Также получили распространение пластиковые направляющие.

Порядок изготовления форматно-раскроечного станка

Перед тем, как сделать форматно-раскроечный станок своими руками, нужно решить, какая именно разновидность оборудования необходима. Нужно учитывать, что покупные станки обеспечивают более высокие точность и качество работы. В то же время при самостоятельном изготовлении можно обеспечить выгодное соотношение затраты/качество работы станка.

Чтобы изготовить самодельный станок, потребуются такие инструменты:

  1. Болгарка с диском, предназначенным для работы по металлу.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Электродрель с комплектом свёрл нужного диаметра.
  4. Измерительные инструменты.

Для создания конструкции будут необходимы следующие материалы:

  1. Рычажный механизм.
  2. Для столешницы потребуется листовая сталь толщиной не менее 3 мм.
  3. Ролики, которые будут обеспечивать движение листа ДСП или толстой фанеры.
  4. Две трубы, соединённые между собой, которые будут использоваться в качестве направляющих.
  5. Несколько труб квадратного или круглого сечения.
  6. Лист ДСП.

Для выполнения работы необходимо подготовить чертеж. Для изготовления станка необходимо сделать следующее:

  1. Сначала нужно сделать станину. Для неё берут заранее подготовленные трубы. Можно использовать те, которые имеют квадратное или круглое сечение. Их соединяют в цельную конструкцию при помощи струбцин. После того, как будут подготовлены детали, их соединяют при помощи сварки. На станину устанавливают пильный узел для форматно-раскроечного станка, сделанный своими руками.
  2. Для перемещения необходимо подготовить каретки и направляющие, по которым они будут двигаться. Для этого можно использовать круглые трубы. Каретки будут перемещаться вдоль них при помощи шариков.
  3. Делают стол, на котором будет размещаться древесно-стружечная плита. Его изготавливают из стального листа. На ней необходимо установить измерительные линейки.
  4. Нужно обеспечить прижим. Его делают при помощи рычажного механизма.

При изготовлении пильного узла рекомендуется использовать расклинивающий нож. Дело в том, что в некоторых материалах имеется внутреннее напряжение. После распила доска может изогнуться и способствовать некачественному выполнению прореза. Расклинивающий нож препятствует искажению формы ДСП. При его подборе нужно учитывать. Что его толщина должна быть не меньше, чем у диска.

Источник

Adblock
detector