Меню

Как делают дубовые столы



Мастерим дубовый стол

Решил перед Новым Годом сделать для нашей семьи в бане хороший стол.
Для того чтобы стол радовал нас долго, я решил делать на «века» — из дуба. Стол предполагался в длину 140-150 см. В ширину до 70 .
Доску брал толщиной 32мм с запасом, чтобы после выравнивания получилась классическая 28 столешница.
Ориентировочный бюджет:
Доска 1400х100х32 — 2500 руб.
Доска 1400х100х50 — 900 руб.
Шлифовальная лента/диски 500 р.
ЛКМ Sayerlack (лак грунт морилка) — 2000-2500 руб
Мебельные стяжные винты — 200 руб.
Скотч, пленка картон банки и пр. было
ИТОГО:

6600 руб. и 2 месяца работы по выходным.

Пост получится немного похож на стиль как нарисовать сову, но я фоткал только когда вспоминал об этом.
Итак поехали:

На улице «не летная» погода — зарядили дожди. Начну работать прямо на месте где будет стоять стол, благо инструмент позволяет не сильно мусорить.
Итак нам понадобится:
Рубанок, Ножовка, Шлифмашинка ленточная и эксцентриковая, Шуруповерт, Угол, правило, карандаш, много разной шлифовальной бумаги от 60 до 320. На вскидку вроде бы все.
И много света 🙂

Начинаем приводить доску в порядок. Какая красотища то под одежкой. любо дорого смотреть.

«Вертолеты», «мостики» и горбыли замучили. Тяжеловато это все выравнивать.

Немного от темы отвлекусь.
Раз уж дуб строгаю то грех не воспользоваться опилками для выдержки вина, пока бочки нет.
Примерно использовал 1-2 гр на литр. Предварительно заварив 3-4 раза в кипятке и просушив на сковородке до ванильного запаха.
Если этого не сделать то вино с дубильным отваром невозможно будет пить. А так созревание вина происходит довольно быстро.
В вино опилки добавил за 3 недели до нового года, а также бентонитовой глины 1 гр на литр предварительно разведя ее в небольшом количестве вина.
Бентонитовую глину (она же белая) добавляют для того чтобы из вина убрать всю взвесь от дрожжей.
И отправляем вино в погреб для отстаивания.

Погодка наладилась, и выползаю на улицу. Доски на строганы и теперь начинаем пилить на заготовки.

Начинаем собирать заготовки, обязательно проверяем перпендикулярность по трем плоскостям.
Отпилить вертикальную опору строго перпендикулярно как оказалось не так просто. пришлось отпиливать с запасом и далее ленточной шлифмашинкой доводить до прямого угла.

Полусобранная опора для стола

На опоры прикручиваем доски, которые предназначались для столешницы.
У досок осталась небольшая кривизна и их нужно выравнивать все вместе. Начинаем работать с ленточной шлифмашинкой.
Зерно 60 оно как моделирующее им можно снять слой дерева потолще выровнить все доски как нужно.
Затем проходим лентой 120. Направление движения машинкой усуществляем по направлению волокон.

Переходим к эксцентриковой шлиф машинке. Начинаем работать с зерном 120, 240, 320.
Дерево после этого становится ну очень гладким. По тактилному ощущению пальцев и не скажешь что это дерево.
Самое главное перед покраской это шлифовка. Чем качественнее отшлифована деталь тем лучше будет выглядеть изделие.

Итак дело подходит к покраске. Приходится стол полностью разбирать.
Помещение в котором начинали строгать доски затягиваем пленкой.
Монтируем принудительную вытяжку. На пол стелю плотный картон из под упаковок техники, все крепим скотчем, стараясь максимально качественно закрепить.
Приготовим рабочий стол с ингредиентами для покраски.

Читайте также:  Как изменить свой рабочий стол до неузнаваемости

Не забываем о мерах личной безопасности. Использую противогаз. После покраски стола он практически был полностью забит.
На зеркало закрепляю рецепт смешения цветов морилки.
А в зеркале на меня смотрит Сталкер 🙂
Крашу второй раз в жизни мебель этим лаком, результат мне нравится. Без особого навыка получаются очень приличные вещи.
Итак что используем для покраски:
Морилка sayerlack ХМ 8000/87 — 4 части
Морилка sayerlack ХМ 8000/93 — 2 части
Растворитель DT452 — 8 частей.
Отмеряем на электронных весах и в краскопульт. Для покраски использовал самый дешевый краскопульт matrix за 650 руб.
Цену он свою оправдал на все 100%. Единственно что у него резинки порвались быстро. Пришлось свои сделать.
морилка сохнеть довольно быстро потому через полчаса уже можно покрывать грунтом.
Грунт тойже фирмы полиуретановый TU-20
Смешивал его согласно инструкции с оф.сайта. Наносится очень хорошо, и уже можно предварительно оценить цвет готового изделия.
Наносил 2 слоя грунта с перерывом в 20 минут.
И затем несколько часов сушки

Когда грунт высох я прошелся по нему 400 шкуркой, сделал его матовым. При этом убрал все потеки которые были.
Для придания старины я использовал патину ХР1950/94 по краям заготовок.
Далее начал готовить лак. Полиуретановый лак TZ6235. Глянец 35% считай что матовый. Стойкий к царапинам.
Для стола самое то. Замешиваем 3 компонента и в краскопульт.
Единственно что у меня не было ни каких козлов и приспособ для покраски. Использовал старую скамейку и табуретку. И для того чтобы минимизировать отбивку лака и напыл я начинал красить с нелицевой стороны, а в конце проходил по лицевой стороне.
Если и был напыл то он был в стыках и с обратной стороны под креплением.

После прокраски и грунтовки я свои заготовки отправлял на просушку в парилку которую протопил градусов до 40.
Это значительно ускорило процесс сушки.

На следующий день не удержался и начал собирать стол. Надо быть крайне аккуратным, поскольку лак сохнет несколько дней и можно его легко повредить.

Источник

Стол из дуба своими руками: престижно, красиво и прочно

Можно стать владельцем великолепного дубового стола, даже не обладая деньгами на его покупку. Достаточно иметь немного свободного времени, минимальные столярные навыки и небольшие средства на приобретение материалов. Нет опыта изготовления мебели из массива? Читайте – научим.

Хорошая подготовка – половина успеха

Что нужно для изготовления стола из дуба своими руками? Уверенность в собственных силах, хороший инструмент и уютное местечко для оборудования домашней «столярки».

  • Вера в себя приходит после сборки первой табуретки, ведь конструкция стола не намного сложней. Чтобы «набить руку», можно рекомендовать вначале сделать столик для загородного дома, затем для кухни, а после уже заняться изготовлением мебельного изделия, предназначенного стать украшением гостиной.
  • Обычный плотницкий инструмент должен быть всегда под рукой. Однако без достижений современной технической мысли работа пойдёт намного дольше. Ниже мы более подробно рассмотрим эту тему.
  • Без отдельного помещения для столярной мастерской домашнему мастеру не обойтись. Работа по распилу дерева пыльная, а после применения морилок и нитролаков появляется устойчивый запах, не самый полезный для здоровья. Поэтому для работы требуется отдельное, хорошо проветриваемое помещение, желательно с принудительной вентиляцией. Можно воспользоваться гаражом, но для машины лучше, чтобы её там в это время не было.
Читайте также:  Как сделать подлокотник для стола


Особого слова заслуживают лаки, краски, пропитки, клеи. Тема эта большая, требует отдельного рассмотрения, здесь же обозначим главное: без 2-кратной, с перерывом на 3-5 суток, пропитки водно-полимерной эмульсией дубовый стол прослужит меньше.

«Оружие» столяра

Применение поворотного стусла даёт возможность делать спилы точно в размер и по углу в 2 плоскостях. Это универсальное приспособление, оно может пригодиться не один раз, его лучше приобрести, а не одалживать по случаю. Разумно брать стусло с идущей в комплекте лучковой пилой: результат работы будет точней, а расходы не намного больше.

Рис. 1. В левой половине: а – киянка; б – плотницкий топор; в – лучковая пила; г – ножовка; д – инструменты для дробления; 1 – стамеска, 2 – долото; е – струги. С правой стороны находятся: 1 – поворотное стусло; 2 – электролобзик с наклоняемым башмаком; 3, 4 – дисковая шлифовальная машина, 5 –ленточная шлифмашина, 6 – ручной фрезер по дереву.

Электролобзик пригодится для выполнения пропила под углом к вертикальной плоскости. Применение дисковой шлифовальной машинки позволяет новичку посоревноваться с опытным столяром. Результат, достигаемый мастером за час и более, человек, вооружённый шлифмашиной, получает через 5-15 минут.

Без ленточной шлифовальной машины о быстрой обработке торцов можно даже не мечтать. Существуют, кроме того, ленточные шлифмашины для пазов и углублений, оборудованные выступающей деталью, взаимодействующей с обрабатываемым материалом. Их приобретение не скоро окупится, если не заниматься сборкой мебели регулярно: инструмент специализированный, для других работ неподходящий (кроме браширования – искусственного старения древесины).

Ручной фрезер по дереву с набором фрез пригодится для обработки фасонных кромок, выборки лунок и пазов. Его тоже можно брать напрокат, а со временем, систематически занимаясь «столяркой», приобрести и свой.

Рис. 2. Станок деревообрабатывающий УБДН-5

Хорошим подспорьем мастеру может стать универсальный бытовой деревообрабатывающий станок различных модификаций. Его преимуществами являются:

  • небольшие размеры;
  • питание от сети 220 В;
  • возможность установки на любой устойчивой поверхности (столе);
  • комбинированность (возможность выполнения им раскроя и фугования пиломатериалов, сверления отверстий, фрезерной обработки пазов, токарной обработки заготовок, заточки инструмента).

Умельцы часто его усовершенствуют, удлиняя суппорт (операция несложная). Это даст возможность выточить на станке ножки стола. Приобретая комбинированное устройство, обратите внимание на мощность, комплектацию, функциональность, простоту регулировки и безопасность.

Одна из простейших конструкций

Длина стола 140-150 см, ширина до 70 (32 мм доска, из которой после выравнивания получается классическая столешница толщиной 28 мм). Потребуются: доски 1400х100х32, 1400х100х50, шлифовальная лента/диски, лакокрасочные материалы, мебельные стяжные винты, рубанок, ножовка, шлифмашинки, шуруповерт и хорошее освещение.

Рис. 3. Было – стало

После выравнивания (избавления от «вертолётов», «мостиков» и горбылей) лучшая доска отбирается для столешницы. Материал поплоше пойдёт на соединения и опоры.

Рис. 4. Начинаем приводить доску в порядок

Изготавливая стол своими руками, обязательно проверяйте перпендикулярность по 3 плоскостям. Если возникают сложности, отпиливайте с запасом и ленточной шлифмашиной доводите до прямого угла.

Рис. 5. Полусобранная опора для стола

Читайте также:  Как отполировать полированный стол

На опоры прикручиваем доски столешницы, выравниваем их все вместе. Работаем ленточной шлифмашинкой, вначале зерно 60, затем 120. Направление движения машинки – по направлению волокон. После работаем эксцентриковой шлифмашинкой, зерно 120, 240, 320. Чем лучше будет проведена шлифовка – тем красивей смотрится готовое изделие.

Перед покраской стол полностью разбирается, помещение затягиваем пленкой, монтируем принудительную вытяжку. Пол защищается картоном, скрепленным скотчем. Для безопасности лучше всего работать в противогазе.

После высыхания морилки наносим грунт (следуйте официальным инструкциям производителей), 2 слоя укладываются с интервалом 20 минут. После его высыхания – шлифовка 400 шкуркой до матовости, затем наносим лак.

Рис. 7. Ускорит сушку помещение заготовок в протопленную парилку

Как сделать стол совершенным? Просто, не спешите его собирать, лак сохнет несколько дней. Будьте аккуратны и терпеливы.

Рис. 8. Готовый стол

Источник

Стол из массива дуба своими руками или как сделать кухонный дубовый стол. ФОТО и ВИДЕО

Вот такой стол из натурального дуба в стиле прованс мы решили изготовить.

Как и большинство других изделий из дерева изготовление кухонного дубового стола начинается с нарезания заготовок из необрезной дубовой доски.

Необходимо подготовить заготовки на ножки, каркас и столешницу, после чего обработать на фуговальном станке.

Затем склеиваем четыре ножки, состоящие из трех частей. Для этого используем струбцины.

После того как клей высохнет калибруем будущие ножки на рейсмусном станке.

Края заготовок обрезаем в один размер.

После этого на каждой заготовке отмечаем центр в торцах.

Теперь все готово для того чтобы начать точение ножек. Это довольно длительный процесс. Для этого применяется токарный станок, штангенциркуль и набор стамесок.

В конце обрабатываем ножки наждачной бумагой. Вот такие ножки у нас получились.

Теперь их необходимо зашпаклевать и после того как шпаклевка высохнет отшлифовать.

В каждой ножке делаем отверстия под шип.

Ставим склеивать заготовки для каркаса, после чего нарезаем их и калибруем.

Торцовочной пилой обрезаем края заготовок и затем на фрезерном станке делаем шип с каждой стороны.

Чтобы подчеркнуть низ делаем углубление, закругливаем края и шлифуем.

Теперь можно собирать каркас.

Пока клей сохнет приступаем к изготовлению столешницы и дополнительных вставок.

С внутренней стороны каркаса крепим направляющие, по которым будут двигаться половинки дубового стола.

Обрезаем края столешницы, выравниваем их на фуговальном станке после чего шлифуем.

Читайте также: Деревянная лошадка-качалка своими руками

Затем с нижней стороны столешницы крепим обводку, которая визуально увеличивает толщину стола из дуба, а также предотвратит прогибание.

Края обводки и столешницы также закругливаем.

В столешницах и вставках проделываем отверстия под шканты.

После этого делаем и крепим к столешницам держатели.

Все детали готовы и их можно красить.

Краска высохла и теперь можно провести сборку всех частей дубового стола, а также проверить раздвижной механизм.

Заказать такой же кухонный дубовый стол или стол по вашему дизайну и размерам вы можете по телефону +38(063)102-33-97. Подписывайтесь на наш канал и вы узнаете как из дерева делаются двери, пол и арка.

Более подробно увидеть как сделать кухонный дубовый стол своими руками вы можете на нашем видео:

Источник

Adblock
detector