Меню

Для чего нужен монтажный столик



Сварочный стол: назначение, характеристики и виды

Для выполнения большинства сварочных работ необходимо использовать сварочный стол. Сварочно-сборочные столы позволяют облегчить процесс работы, минимизировать ошибки, увеличить точность и скорость сварки. Благодаря использованию стола для сварки, сварщик может выполнять сварочные работы любой сложности, а также применять его как монтажный стол. Часто их так и называют столы сварочно-монтажные.

Технические характеристики

Чтобы купить стол для сварочных работ, нужно определиться с его основными характеристиками, о которых мы расскажем вам более детально.

Размер рабочей зоны и грузоподъёмность

К основным характеристикам относятся размер рабочей зоны (или типоразмер) и грузоподъемность. Размер рабочей зоны влияет на максимальный размер обрабатываемых деталей и изделий, а грузоподъёмность — на возможный максимальный вес изделия. Например, у нас можно купить сварочный стол с рабочей зоной от 700×700 мм до 2980×1480 мм и грузоподъёмностью от 500 кг до 2000 кг.

Столы с небольшой рабочей зоной и грузоподъёмностью 500 кг идеально подойдут для сварки мелких изделий. При работе с объёмными металлоконструкциями лучше купить стол для сварки с максимальной грузоподъёмностью и рабочей поверхностью от 1400×900 мм. Для увеличения рабочего пространства можно использовать несколько сварочных столов, соединенных между собой.

Рекомендуем

Типоразмер 1400×900 мм — это один из самых популярных размеров, так как данные габариты сварочного стола идеально подходят для установки в частной мастерской, а также такой типоразмер часто выбирают для оснащения производственных цехов.

Рабочая высота

Еще одним важным параметром является рабочая высота. Стол сварщика может иметь высоту от 700 до 850 мм. Мы рекомендуем рабочую высоту 800 мм, так как такая высота стандартна для сварочных столов и комфортна для работы. В случае, если необходимо менять высоту стола, лучшим вариантом будет купить стол для сварочных работ с подъёмным механизмом.

Толщина столешницы

Толщина столешницы — это еще один параметр на который стоит обращать внимание. Массивная столешница обеспечивает устойчивость рабочего места. Для простых операций можно купить сборочно-сварочный стол с 8 мм столешницей, но для более сложных работ лучше купить стол для сварки со столешницей толщиной 35 мм.

Материал столешницы

В качестве материала используют чугун, нержавеющую и конструкционную сталь. Мы рекомендуем выбирать рабочую поверхность из стали, так как стальная поверхность в отличие от чугунной меньше весит и обладает более высокой прочностью.

Покрытие столешницы

Столешницы столов для сварки имеют особое покрытие, которое обладает высокой стойкостью к сварочным искрам и химическим веществам. Некоторые модели имеют специальное азотированное покрытие, которое обеспечивает надежную защиту от сварочных брызг и коррозии. Если у стола отсутствует такое покрытие, то для защиты следует использовать антипригарную жидкость или специальный спрей от сварочных брызг.

Читайте также:  Кровать рохманова что это

Виды сварочно-сборочных столов

Существует много видов подобного оборудования от самых простых до сложных сварочно-сборочных кондукторов. Рассмотрим основные типы.

Стационарные сварочные столы

Можно купить стол для сварки стационарный. Такой стол имеет массивную столешницу, жесткую опорную раму и регулируемые ножки. Массивные столешницы стационарных столов имеют крепежную систему для установки различных упоров, зажимов и струбцин. Также дополнительно они могут иметь линейную разметку, вытяжную систему и дополнительные модульные конструкции для установки инструментов.

Стационарные столы отличаются большой грузоподъёмностью, а благодаря широкому выбору типоразмеров, можно купить сварочный стол, подходящий для выполнения любых сварочных работ.

Подъёмные сварочные столы

Если обрабатываемые детали необходимо регулировать по высоте, то стоит обратить внимание на подъемные столы для сварки. Они имеют регулируемую по высоте опорную раму, что позволяет настраивать высоту стола с учетом особенностей обрабатываемых изделий. У нас представлены модели с регулировкой от 650 до 1050 мм. Регулировка осуществляется при помощи гидравлического механизма.

Лёгкие монтажные столы

Для выполнения несложных стандартных работ слесарных или сварочных подойдут легкие монтажные столы. Столешницы таких монтажных столов имеют меньшую толщину, они более мобильны и цена на них намного ниже, чем на профессиональный сборочно-сварочный кондуктор. Легкий монтажный стол можно купить для личного применения в домашних мастерских, а также часто их приобретают для обучения сварщиков.

Монтажные столы для обработки тяжёлых изделий

Помимо стационарных столов с перфорированными столешницами для сварочных работ можно купить монтажные столы с цельной рабочей поверхностью. Поверхность таких столов изготавливают из цельного листа стали, что позволяет на таких столах осуществлять не только сварку тяжелых металлических заготовок, но и выполнять другие виды работ, например, сборку различных изделий. Для фиксации изделий к цельной металлической столешнице используют магнитную оснастку.

Где купить?

Сварочный стол купить в Москве можно в компании МОССклад. Мы поставляем качественные сварочные столы, цена которых варьируется от 30000 рублей и выше. У нас можно купить столы сварочно-сборочные российские RUBOV и немецкие TEMPUS. Также мы рекомендуем со столом для сварочных работ купить подходящую оснастку, которая позволит использовать оборудование как универсальный сварочный кондуктор.

Выбрать и заказать подходящую модель можно на нашем сайте в соответствующем разделе. Если вас интересуют особенности определенной модели или вы сомневаетесь в выборе – позвоните нашим менеджерам по номеру +7(495)739-51-02 или отправьте запрос на svar@mossklad.ru.

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Читайте также:  Чем накрыть стол после бани

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2020 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Источник

Конструкция опорного столика.

Опорный столик представляет собой пластину, толщиной обычно 25-40мм, приваренную к полке колонны. Исходя из опыта проектирования подобных конструкций, принимаем толщину опорного столика = 30 мм, высоту = 340 мм и ширину = 220 мм. Опорный столик приваривается к полке колонны тремя швами.

Сварка столика с колонной – полуавтоматическая в среде углекислого газа, материал – сталь С245. Сварку производим проволокой Св-08Г2С. По таблице 56 СНиП (2) принимаем расчётное сопротивление металла шва 21,5 кН/ . Расчётное сопротивление металла границы сплавления

= 0,45 = 0,45 = 16,65 кН/ , где = 37 кН/ — временное сопротивление для стали С245.

По таблице 34 СНиП определяем коэффициенты:

1,05;

0,9 кН/ = 1,05 кН/ ;

Следовательно, расчётным сечением является сечение по металлу границы сплавления. Требуемый катет шва определяется по формуле 121 СНиП:

= = 0,83 см;

где: = 80 см – длина шва;

N= = 1162 кН – расчётная нагрузка на столик;

= 1,05 — коэффициент качества шва, принимается по таблице 34 (2);

= 16,65 кН/ — расчётное сопротивление срезу по металлу границы сплавления;

= 1,0 – коэффициент условий работы шва;

= 1,0 – коэффициент условий работы конструкции;

= 1 – количество швов.

По таблице 38 (2) минимально допустимый катет шва 7 мм.

Принимаем катет сварного шва 9 мм.

Проверка прочности стенки колонны на местное давление второстепенных балок.

= 9,4 кН/ = 24 кН/ ;

где: – напряжения смятия в стенке под грузом, кН/ ;

= 177,65 кН – расчётная сосредоточенная нагрузка от второстепенной балки;

= 1,0 см – толщина стенки колонны;

— длина передачи нагрузки на стенку колонны;

14 + 2

b = 14 см – длина участка передачи местной нагрузки на колонну (в данном случае – ширина полки второстепенной балки).

Рис. 16 «Узел опирания главной балки на колонну».

6. Конструирование и расчёт укрупнительного стыка.

В последнее время монтажные стыки при монтаже иногда выполняют на высокопрочных болтах с накладками.

В таких стыках накладки сильно прижимаются болтами к стыкуемому элементу, и усилие в элементе силами трения передаётся на накладки. Каждый пояс балки желательно перекрывать тремя накладками с двух сторон, а стенку – двумя вертикальными накладками, площади сечения которых должны быть не менее площади сечения перекрываемого ими элемента. Болты в стыке следует ставить на минимальном расстоянии друг от друга – 2,5…3 диаметра отверстия болта, чтобы уменьшить размеры и массу стыковых накладок. Расчёт стыка каждого элемента балки ведётся раздельно.

Читайте также:  Чем намазать диван от клопов

Стык устраиваем в середине пролёта балки, где =4560 кН , а Q = 0. Стык осуществляем высокопрочными болтами d = мм из стали 40Х «селект» по ГОСТ 4543-71*, имеющий = 110 кН/ . Способ обработки соединяемых поверхностей – дробеструйная обработка двух поверхностей (коэффициент трения = 0,58).

Несущую способность одного болта, имеющего две плоскости трения, вычисляем по формуле 5.6 (1):

= 280,7 кН;

где: 0,7 кН/ — расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта;

= 3,52 — площадь сечения болта нетто (определяется по таблице 62*(2));

= 2 — две плоскости трения;

= 1,12 — принимаем по таблице 36 (2) для способа регулирования болта по моменту закручивания и разница в диаметрах отверстий и болта

Рис. 17 «Схема к расчёту укрупнительного стыка на высокопрочных болтах».

Стык поясов. Перекрываем тремя накладками каждый пояс балки сечением 400х16 и

2х160х16. Общая площадь сечения:

1,6 = 115,2

Усилие в поясе определяем по формуле 7.58 (1):

= 2657,6 кН.

Число болтов для прикрепления наладок находим по формуле 7.59 (1):

n = = 9,47;

Принимаем болтов и размещаем их согласно схеме.

Стык стенки. Стенку перекрываем двумя вертикальными накладками сечением 340х1330х8. Момент, действующий на стенку, определяем по формуле 7.60 (1):

4560 = 907,1 кН

Принимаем расстояние между крайними по высоте рядами болтов:

1350 — 2

По формуле 7.62 (1) вычисляем коэффициент стыка:

= 1,31;

m=2 – число вертикальных рядов болтов на полунакладке.

Из таблицы 7.9 (1) находим число рядов болтов по вертикали k . Принимаем k = 6 и . Окончательно принимаем 6 рядов болтов по высоте с шагом 246 мм.

Проверяем стык стенки по формуле 7.6 (1):

= 263,1

Проверяем ослабление нижнего растянутого пояса отверстиями под болты . Пояс ослаблен двумя отверстиями на краю стыка:

2,5 = 0,85 = 85 ,

следовательно, ослабление стыка можно не учитывать.

Проверяем ослабление накладок в середине стыка четырьмя отверстиями:

= 115,2 — 4 ,

Сечение накладок необходимо увеличить. Принимаем накладки на пояса 400х18 и 2х160х18. Общая площадь сечения в этом случае:

1,8

Проверяем ослабление накладок в середине стыка четырьмя отверстиями:

= 129,6 — 4

Сечение накладок на пояса балки принято.

Список используемой литературы

1. Кудишин Ю.И., Беленя Ю.И., Игнатьева В.С.. Металлические конструкции. М.: Издательский центр «Академия», 2006.

2. СНиП II-23-81* «Стальные конструкции». М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1987.

3. СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия». М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.

4. ГОСТ 27772-88 «Прокат для строительных стальных конструкций.

Общие технические условия». М., 1989.

5. ГОСТ 82-70 «Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент». М., 1972.

Источник

Adblock
detector