Меню

Диван аккордеон как собрать маленький



Детальная инструкция по сбору и разборке дивана-аккордеона

Благодаря компактным габаритам и высоким эксплуатационным характеристикам, диван с механизмом аккордеон пользуется большой популярностью. Данная модель трансформируется в просторное спальное место, поэтому отлично подходит как для гостиных, так и для детских комнат. При необходимости мягкую мебель можно переместить из одного помещения в другое. Зная, как собрать диван-аккордеон, сделать это не составит труда. Модель отличается простой конструкцией, справиться с которой без особых усилий сможет каждый мужчина.

Особенности механизма трансформации

По принципу действия механизма раскладывающийся диван-аккордеон можно сравнить с растягиванием баяна или гармони. Его конструкция имеет три блока, которые состоят из металлической или деревянной рамы. Она заполнена латами из дерева, расположенными друг от друга на расстоянии.

Спальное место состоит из двух блоков. Латы в них имеют максимальное удаление по отношению друг к другу. Третья рама служит сидением. В то же время она делает место для отдыха длиннее, когда диван разложен. Эта часть мебели получает большую нагрузку, поэтому латы здесь размещены максимально близко.

В сложенном виде два главных блока плотно примыкают друг к другу, образуя спинку. По отношению к сидению они перпендикулярны. Чтобы быстро разложить диван-аккордеон, нужно выдвинуть сидение. Оно потянет за собой всю конструкцию. В сложенном виде диван не занимает много места и выглядит миниатюрно.

Механизм аккордеон можно встретить в следующих вариантах:

  1. Прямой диван. Имеет 3 посадочных и 2 спальных места. Подходит для помещений с небольшой площадью. Раскладывается вперед.
  2. Кресло-кровать. Занимает мало места, предназначено для одного человека. Используется как постоянное или временное место для сна.
  3. Угловой диван. В разложенном виде имеет большое спальное место за счет конструкции, которая состоит из прямого и стационарного блоков. Больше всего подходит для просторных гостиных.

Как раскладывается диван с механизмом аккордеон: сначала необходимо немного поднять сидение до щелчка, который указывает на блокировку предохранителя. Далее, сидение тянут с усилием на себя до тех пор, пока блоки не создадут ровную поверхность.

Сложить диван-аккордеон также просто. Для этого нужно проделать действия в обратной последовательности:

  1. Сидение задвигается на место. Это заставляет спальное место подняться и превратиться в спинку.
  2. Нижний блок немного приподнимают, пока не прозвучит щелчок. После этого диван будет полностью сложен.

При правильно собранной конструкции процесс происходит очень быстро и легко. Если диван-аккордеон не раскладывается или не складывается, то это говорит о том, что изделие было собрано неверно.

Материалы и инструменты для сборки конструкции

В открытом доступе есть много схем и чертежей, с которыми сборка дивана с механизмом трансформации аккордеон станет намного проще. Нужно только подставить свои размеры, которые определяются в зависимости от площади помещения и отведенного места для изделия. Кроме того, учитываются габариты спального места. Прежде чем выбирать схему, рекомендуется определиться с конструкцией изделия.

Опорой для матраса может служить оснащенный ламелями каркас из металла или из ДВП и бруса. Создать диван-аккордеон своими руками с металлическим каркасом без определенных навыков сложно. Поэтому чаще всего домашние мастера выбирают вариант из дерева. Изделие, изготовленное с деревянным каркасом, имеет следующие детали:

  • мягкий матрас, состоящий из 3 элементов: передней и задней части спинки, сидения;
  • 2 подлокотника;
  • ребра жесткости, которые соединяют боковины сзади;
  • ящик для хранения постельного белья, подушек, одеял;
  • колеса;
  • направляющие, которые позволяют выдвигать конструкцию.
Читайте также:  Какая кухня у татар

Создавая схему будущей мебели, мастер должен учесть ряд моментов:

  1. Форма подлокотников: прямая или сложная. Кроме того, важно решить будет этот элемент мягким или твердым.
  2. Высота спинки в разложенном виде.
  3. Наличие или отсутствие ящика для белья на колесах.

Опираясь на схему, создается чертеж. В нем указывают размеры каждой детали. Также на этом этапе определяют характеристики материала и его количество.

Для мебели стандартного размера понадобятся:

  • подлокотники – ДСП (2,5 см) или фанера (1 см) для каркаса, брус с сечением 2,5 х 5 см, оргалит;
  • фанера для фасада;
  • каркас для спального места – ДВП или брус;
  • доски для каркаса бельевого ящика и ДВП для дна;
  • поролон;
  • ребра жесткости – ДВП или фанера;
  • саморезы;
  • доски для направляющих;
  • механизм трансформации, размер которого должен соответствовать высоте матраса;
  • гайки и болты;
  • материал для обивки;
  • клей универсальный или мебельный;
  • опоры для колес и петель.

Также потребуется плоская отвертка, ключи на 10, 12, 13, 14, шуруповерт, дрель, линейка, карандаш, рулетка, молоток, ножницы и скобы. Для создания чехлов будет нужна швейная машинка.

Пошаговая инструкция

Если сравнивать несколько видов изделий, можно сделать вывод, что изготовить эту модель намного легче, чем другие. Собрать фабричное изделие и вовсе не составит труда. Вместе с ним в комплекте предоставляется инструкция по сборке дивана типа аккордеон, а также все необходимые детали. Следуя шаг за шагом, новичок с легкостью соберет мебель. Весь процесс разделяется на два этапа: конструирование спального места и сборка каркаса.

Заниматься сборкой мебели лучше с напарником. Это ускорит процесс и упростит его.

Пошаговая инструкция по сборке дивана-аккордеона:

  1. Приобретенное изделие привозят со склада в разобранном на несколько частей виде. Отдельно идет каркас с трансформационным механизмом, матрас, подлокотники. Все детали нужно подготовить, удалив элементы упаковочного материала.
  2. Каркас полностью раздвигают.
  3. Сверху на каркасную часть укладывают матрас. Он имеет специальные липучки на лентах, которые надежно закрепят его на основании.
  4. Матрас фиксируют лентами по краям каркаса и в местах сгибов, которые образуются в сложенном состоянии дивана. Мягкую часть важно закрепить хорошо, поэтому рекомендуется использовать все ленты, которые есть в комплекте.
  5. Следующий шаг – подготовка к монтажу подлокотников. Сначала снимают с каркаса все элементы для регулирования и фиксации подлокотников. Затем освобождают от упаковки фурнитуру, а также подготавливают ключ на 10.
  6. В заранее обозначенных точках на подлокотниках надежно устанавливают держатели в специальные пазы, которые находятся в механизме трансформации.
  7. Подлокотники оснащены соединительными элементами из пластика. Они предназначены для надежного крепления деталей к спинке дивана.
  8. Диван-аккордеон переводят в такое положение, когда можно дотянуться до барашка регулирования. Он расположен между спальным блоком и подлокотником.
  9. Барашек затягивают до конца. На этом этапе диван-аккордеон полностью готов к эксплуатации. Остается только протестировать механизм на способность к раскладыванию, а также поставить мебель на нужное место в квартире.
Читайте также:  Валик для массажного стола для чего

Источник

Диван аккордеон своими руками шаг за шагом

Диван с механизмом трансформации Аккордеон занимает немного места в сложенном состоянии, а при его раскладывании образуется 2 полноценных спальных места. Мягкая часть дивана аккордеон состоит из 3 секций, в сложенном состоянии 2 верхних образуют спинку, а нижняя – сидение. В фабричных диванах часто используется металлокаркас, самодельную мебель обычно изготавливают на основе столярного каркаса. Готовая мягкая мебель стоит дорого, изготовление дивана аккордеон своими руками обойдется значительно дешевле. Самый важный узел дивана – механизм трансформации, его можно купить в интернет-магазине мебельной фурнитуры вместе с опорными петлями и колесиками.

Составление эскиза и чертежей

Необходимые для изготовления дивана аккордеон своими руками чертежи и схемы можно найти в интернете, подставить нужные размеры с учетом свободного места в комнате, желаемых длины и ширины спального места. Но для начала следует определиться с конструкцией. Мягкая часть может опираться на изготовленный из трубы круглого или прямоугольного сечения металлокаркас с ламелями или на столярный каркас из бруса и ДВП. Чтоб самостоятельно изготовить металлокаркас, понадобятся металлические трубы, качественные ламели, латодержатели для крепления деревянных ламелей к каркасу, а другой крепеж, трубогиб, сварка. Для амортизации нагрузки важно правильно рассчитать шаг крепления ламелей. Работать со столяркой значительно проще.

В этой статье подробно описывается, как сделать диван с механизмом трансформации аккордеон на деревянном каркасе, состоящий из таких деталей:

  • мягкая часть из 3 секций – задняя спинка, передняя спинка и сидение;
  • 2 мягких прямых подлокотника;
  • ребро жесткости, соединяющее боковины сзади;
  • нижний ящик на колесиках;
  • направляющая для выкатывания ящика.

Можно реализовать свой проект. Рисуя схему или эскиз, нужно продумать такие моменты:

  • будут подлокотники жесткими или мягкими, прямыми или сложной формы;
  • будет ли у разложенного дивана высокая спинка-изголовье, или просто ребро жесткости, соединяющее подлокотники;
  • будет ли под сидением ящик.

На основе эскизов строятся чертежи, где указываются размеры каждого элемента конструкции. По чертежам составляется деталировка – рассчитывается, какие материалы, в каком количестве понадобятся.

Материалы, фурнитура, инструмент

Для изготовления дивана понадобятся:

  • для подлокотников – брус сечением 25х50 мм, фанера 10 мм или ДСП 25 мм для каркаса, ДВП (оргалит) для боковин;
  • брус и ДВП для каркаса мягкой части;
  • доски для каркаса ящика, ДВП для днища, фанера для фасада;
  • фанера или ДСП для ребра жесткости;
  • доски для направляющей;
  • поролон;
  • мебельная ткань, для боковин можно использовать кожзаменитель;
  • механизм трансформации, опорные петли, колесные опоры;
  • саморезы, болты с гайками, мебельный или универсальный клей.

Заказывая механизм трансформации, нужно обратить внимание на его предназначение:

  • для установки на металлокаркас;
  • для установки на деревянный каркас;
  • универсальный.

Высота механизма трансформации должна соответствовать толщине матраса, неудачно подобранный механизм будет выпирать над плоскостью спального места.

Из инструментов понадобятся рулетка, линейка, карандаш, шуруповерт и/или дрель, молоток, степлер со скобами, ножницы. Если на мягкую часть будут натягиваться мебельные чехлы, нужна швейная машинка.

Изготовление деталей

Элементы дивана изготавливаются в соответствии с чертежами и деталировкой.

Подлокотники

Проще всего изготавливаются подлокотники прямоугольной формы, их можно сделать достаточно широкими. Подлокотники полностью симметричны и различаются только направлением болта для сборки элементов. Последовательность работ:

  1. Сборка каркаса из 4 полос фанеры (верх, низ, передняя, задняя стенки) и 7 вертикальных брусьев, 7-й брус устанавливается ближе к задней стенке каркаса, в нем высверливается отверстие под болт. Болт сразу устанавливается на место и фиксируется со стороны шляпки.
  2. Оклейка каркаса поролоном (припуск по краям по 0,5 см).
  3. Обтяжка тканью (припуск минимум по 5 см, для модели с утяжками больше).
  4. Изготовление, оклейка поролоном, обтяжка боковин из ДВП (во внутренней боковине сразу высверливается отверстие под болт).
  5. Установка боковин в корпус, фиксация саморезами по углам.

Если делается утяжка, отверстия в поролоне удобно вырезать джокерной трубой с заостренным краем. Вместо мебельных пуговиц можно использовать подпятники на гвозде, обтянув их тканью. Подготовленные подпятники забиваются в отверстия киянкой, ткань в местах утяжки предварительно фиксируется к фанере степлером.

Мягкая часть

  1. С помощью саморезов собирается каркас из бруса (рама и 2-3 поперечных ребра жесткости).
  2. Сверху каркас обшивается ДВП.
  3. В нижней части задней спинки делаются отверстия под болты, в этих местах брус нужно укрепить накладками из фанеры толщиной 5-10 мм.
  4. Каркасы задней и передней спинок укладываются рядом. К брусьям, которые при этом соприкасаются, с внутренней стороны каркаса ближе к углам привинчивают саморезами бруски. В брусках намечают, высверливают посадочные отверстия для петель, которыми будут скрепляться спинки
  5. ДВП оклеивается поролоном толщиной 8-10 мм, плотностью 22. Можно наклеить в несколько слоев поролон меньшей толщины.
  6. На боковых сторонах передней спинки, сидения намечаются и высверливаются отверстия под механизм трансформации.
  7. Оклеенные поролоном каркасы обтягиваются с помощью степлера синтепоном или ватином, обивочной тканью или шьются мебельные чехлы и натягиваются на мягкую часть.
Читайте также:  Чем обтянуть спинку стула

Ящик и мелкие детали

Из 4 досок собирается короб ящика, доски соединяются друг с другом с помощью вертикальных брусков, которые устанавливаются во внутренние углы. Измеряются диагонали ящика – они должны быть одинаковыми. Посредине крепится ребро жесткости. Закрепляется короткими саморезами дно из ДВП. По углам прикручиваются передние и задние ролики. По бокам размечается отверстия под механизм трансформации. Обтягивается тканью, крепится изнутри к передней стенке ящика фасадная панель.

2 направляющих доски, по которым будут ездить ролики, соединяются друг с другом двумя поперечными досками, концы которых после сборки должны доходить до середины днища подлокотника. Параллельность направляющих проверяется измерением диагоналей. Заднее ребро жесткости обтягивают тканью.

Сборка

  1. Задняя и передняя спинки прижимаются друг к другу и скрепляются петлями, петли фиксируются саморезами.
  2. Передняя спинка, сидение соединяются с помощью механизма трансформации, который крепится болтами диаметром 10 мм.
  3. Собранная мягкая часть переворачиваются вверх дном, сверху укладывается ящик, к его стенкам крепится механизм трансформации.
  4. Поперечины направляющей крепятся саморезами к дну подлокотников.
  5. Диван без подлокотников переворачивается, складывается, закатывается роликами на направляющие, выглядывающие из подлокотников болты утапливаются в отверстия в задней спинке.
  6. Ребро жесткости крепится саморезами к задним стенкам подлокотников.

Когда диван сложен, прямоугольные подлокотники не закрывают щель между задней и передней спинкой. Поэтому желательно вырезать из фанеры, обтянуть тканью, закрепить уголками к задней спинке треугольники, которые ее закроют.

Источник

Adblock
detector